Overzicht

Horizontale schijfslibdroger als een indirecte verwarmingsslibdroger is al decennia geleden toegepast in de chemische industrie, de voedselindustrie en de voederindustrie. Dit product wordt wijd gebruikt voor het drogen van vismeel, botpoeder, kleurstoffen, pigmenten, slib, chemische industrie, pesticiden en andere poederproducten.

Werkprincipe

De horizontale schijfslibdroger bestaat voornamelijk uit een stator (behuizing), een rotor (draaibank) en een aandrijvingsapparaat. De centrale as van de rotor is het dragende onderdeel van de gedroogde draaibank, het is een lege as, alle draaibanken worden gelast op deze lege as. De schijfdroger wordt door de aandrijving en het roeren van de rand van de draaibank gedragen, het natte materiaal wordt gelijkmatig langzaam door de hele droger getransporteerd en wordt gedroogd door thermisch contact met de draaibank. Niet alleen kan de behuizing worden verwarmd, maar ook de interne schijf wordt verwarmd, waardoor het droge gebied sterk wordt verhoogd, de thermische efficiëntie wordt verbeterd en het materiaal volledig wordt gedroogd.

Tijdens het drogen condenseert de warme stoom op de binnenwand van de draaihout en vormt condensatiewater. Het condensatwater wordt door een buis naar de centrale buis ingevoerd en door de uitvoerspook naar de droger uitgevoerd. Tussen elke twee draaiballen is een krabber geplaatst, die is bevestigd aan de behuizing (stator). De schraper kan het materiaal tussen de schijven losmaken, waardoor afvalstoom snel het slib verlaat.

Apparatuur kenmerken

1. De rotor en de cilinder zijn compact en redelijk ontworpen, met een laag ruimtebezetting, een groot warmteoverdragsgebied per eenheid van de droger en een snelle droogsnelheid; Het effectieve volume van de eenheid heeft een groot warmtewisselingsoppervlak, de grootte van de apparatuur kan worden verminderd en de verwerkingstijd kan worden verkort;
2. De spindel draait gelijkmatig, het materiaal wordt gelijkmatig geroerd, de droogkracht is gelijkmatig en de deeltjesgrootte van het product is gelijkmatig;
3. Door de snelheid, het proces (intermittent of continu) en de drogetijd aan te passen, krijgt het aanpasbare droogeffect van slib verschillende uiteindelijke vochtigheid, zoals het vochtigheidsgehalte van slib van ongeveer 80% naar 40%, 30%, 25%, enz.
4. De thermische efficiëntie is hoog, het mengmengsel is goed, elke schijf 4 tot 8 plaatjes is beter, de dubbele as draait de plaatjes automatisch schoonmaken;
5. Droog deeltjes beweging regelmatigheid is sterk, het apparaat slijtage is klein, is geschikt voor slib materiaal drogen droge apparatuur.
6. De verwarmingsschijf voor de algehele druk is minder lasnaad, corrosiebestendig en sterk tegen slijtage, de schijf heeft een kleine bedrijfsweerstand en de apparatuur heeft een kleine trilling;
7. De manier waarop twee assen worden geïnstalleerd, kan het bladband materiaal een dunne laag materiaal vormen om het effect van dunne warmtewisseling te bereiken;
8. De relatieve draai van de twee assen en de rol van de schraper kunnen een grote hoeveelheid bindend materiaal op de rotor ^ schrapen, om het oppervlak van de warmtewisseling schoon te houden en automatisch te reinigen, om het warmtewisselingseffect stabiel te garanderen;
9. Breed materiaalbereik: het kan op grote schaal worden gebruikt in deeltjes, poederkorrels en klebrige materialen, voor hoog en laag vochtigheidsgehalte materialen kunnen worden gedroogd, kunnen continu worden bediend, kunnen ook in de ruimte worden bediend, is een zeer toepasbare en energiebesparende droge apparatuur.
10. Laag energieverbruik, lage spindelsnelheden, materiaaloverdrachtssystemen vereisen weinig vermogen en minder stroomverbruik. Drogen met geleide warmte, hoge thermische efficiëntie en laag energieverbruik. 1.1 ~ 1.2kg stoom / kg water.

Verbeterd ontwerp

1. De invoering van buitenlandse schijf paddle technologie, het verbeteren van het ontwerp en de succesvolle toepassing van de massaproductie;
2. Het gehele ontwerp van het lager en de totale verwerking van het voertuig, het toevoegen van een koelinstallatie;
3. De cilinder, lagers, assen zijn ontworpen voor thermische uitbreiding en vrije glijden, het gehele kader van de gastheer is ontworpen, de apparatuur wordt niet vervormd, gemakkelijk te vervoeren en te gebruiken;
4. Algemeen versterkt ontwerp, sterkte en levensduur zijn meer gewaarborgd;
5. Verwissel de verwarmingsplaat voor het gehele lassen van de schijf, de sterkte is beter en niet gemakkelijk te slijten en lekken; De schrapplaat kan worden toegevoegd afhankelijk van de materiële toestand, elke schijf 4 tot 8 plaatkopie prestaties zijn beter, automatisch schoonmaken van het slib van de as schijf om het warmtewisselingseffect te garanderen;
6. Compacter ontwerp, een enkele oppervlakte kan worden ontworpen ≥400 m²grote schijfslibdroger;
7. Het ontwerp van de aandrijfstructuur van het systeem, een meer evenwichtige werking, het verminderen van de schommeling en de ontspanning van de aandrijving van de ketting;
8. Het unieke verwerkings- en assemblageproces zorgt ervoor dat de concentriciteit van de apparatuur veiliger is en de afdichtingsprestaties van beide uiteinden beter zijn;
9. Kan worden ontworpen op basis van verschillende omstandigheden, halfronde buis jacket verwarming en gehele jacket verwarming type;
10. Het warmtemiddel komt in de vorm van de as roterende aansluiting, voor de ene kant in de vorm van de stoom en de andere kant uit het condensatwater, het proces oplost het niet-warme kortsluitingsfenomeen van het aandrijfblad.

Technische parameters