Zelfgebreide bierapparatuur - het fermentatiesysteem bestaat uit fermentatietanks, sake-tanks en voorlopige tanks; Fermentatie is een belangrijk proces bij de bierproductie. Het is een complex biochemisch reactieproces waarbij gist betrokken is, de fermentatietank is cilindrisch met een konische bodem, en de tank heeft een eigen koelaapparaat, waardoor de fermentatietemperatuur gemakkelijk kan worden gecontroleerd; De bodem van het tank is kegelvormig, het recyclen van gist en het reinigen zijn erg handig; De tank is voorzien van een CIP-reinigingssysteem dat de hygiëne in de productie garandeert. Met een goede fermentatie engineering technologie, kan PLC automatische temperatuurregeling technologie.

1. Schoonheidscontrole: de binnenwand polijsten glansheid is minder dan 0,6 micron, buiten roestvrij staal, koper en andere materialen polijsten behandeling (kan worden gemaakt van de oorspronkelijke kleur, spiegel polijsten en andere effecten).

2. Invoer isolatiesysteem controle: mondpolyurethaan hogedrukschuim isolatie, konische bodem vorm. De koeling van de jacket maakt gebruik van een verscheidenheid aan warmtewisselingsmethoden voor de jacket, zoals Millerplaat, gebogen kanaal en gegolfde kanaal.

3. Kwaliteitssysteemcontrole: tussen de tanks zijn er wasleidingen, materiaalleidingen, koelmiddelterugstroomleidingen en CO2-leidingen verbonden. Alle roestvrijstalen leidingen die in contact komen met de materiaalleidingen zijn voorzien van de hygiënische ISO- of DIN-normen en zijn buiten en binnen gepolijst om te voldoen aan de hygiënische normen voor zuivelproducten.

4. Procescontrole: de fermentatietank is uitgerust met een JMC-1 gistconcentratiedetector voor online monitoring, die de nauwkeurigheid van het aantal gistcellen op elk moment volledig garandeert.