Apparatuurprofiel
SLG85-A-type grote dubbele schroef extruderen gastheer is het gebruik van buitenlandse geavanceerde dubbele schroef extruderen technologie, in combinatie met de vele jaren van ons bedrijf uitgebreide ervaring in het onderzoek naar opgeblazen voedsel technologie ontwikkeld geschikt voor onze nationale omstandigheden opgeblazen voedsel apparatuur.
Het apparaat maakt gebruik van een stabiel en betrouwbaar snelheidsregelsysteem met een nauwkeurig druksensorsysteem voor een gemakkelijkere en nauwkeuriger bediening. Het spiraalgedeelte maakt gebruik van een speciale schroefstructuur met twee co-directionele draaiing, een tweekoppige boogsluiting en een knipblok. Het heeft een zelfreinigende functie, een hoge duwefficiëntie en een goed kenmerk van het gelijkmatige effect van het snijden. De apparatuur heeft een hoge productiviteit, een redelijk ontwerp, een hoge mate van automatisering, gemakkelijk te bedienen, een kleine oppervlakte, energiebesparing en klein verwerkingsverlies, en kan op diepgaande wijze worden herontwikkeld en toegepast op granen. De extruderingsapparatuur behoort tot het binnenlandse geavanceerde niveau, zijn ontwikkeling en productie vult de binnenlandse grote diameter dubbele schroefUitbreidingsapparatuurDe leegte, en wordt aanbevolen door het Ministerie van Elektrotechniek en Mechaniek van de Chinese Vereniging van Verpakkingsvoedingsmachines als binnenlandse hoogwaardige voedingsmachines.
　　Structuur van de apparatuur:

1 Vacuümzuiger 2 Opslagcilinder 3 Voedingsapparaat 4 Mengapparaat 5 Zwangsvoeding 6 Aandrijver 7 Distributiekast 8 Extrusiekaliteit 9 Rotatie 10 Smeerapparaat 11 Oliekoeling 12 Controlekast 13 Platform

Zoals aangetoond bestaat de SLG85-A-host voornamelijk uit 11 delen. De grondstoffen worden eerst gemengd door een vacuüm-automatische toevoermachine in de tank, en vervolgens door het voedingsapparaat gelijkmatig in het roerinrichting, het roerinrichting zorgt ervoor dat de grondstoffen gelijkmatig worden opgesplitst en automatisch naar de afvoersluiting van de tank gaan, na het gedwongen voeden van het geroerde grondstof naar de persholte, het extruderingsapparaat heeft een verwarmings- en koelinrichting buiten om de constante temperatuur van de grondstoffen te controleren, de schroef in het extruderingsapparaat wordt gecontroleerd door een sterke aandrijvingsapparaat en een betrouwbare verdelingsdoos om de stabiliteit van het apparaat te garanderen, de verdelingsdoos is een belangrijk onderdeel van het apparaat, door het smeerinrichting en het oliekoelinrichting om de dwingende smeering te garanderen! De grondstoffen worden gemengd in de persholte, geweven, hoge temperatuur en hoge druk door een specifiek matriekhoofd uitgeextrudeerd en het opgeblazen halfvervaardigde product wordt uiteindelijk gesneden door het draaiesnijapparaat naar het gekwalificeerde product.
Alle kracht van dit apparaat wordt gecentraliseerd gecontroleerd door de controlekast; De regulator en het opslagapparaat zijn geïnstalleerd op de werktafel, waardoor de apparatuur compact is en eenvoudig te bedienen is!

De SLG85-A-host, naast de meeste van de 13 in bijlage I, heeft ook een koeltoren nodig, een kwantitatieve waterinjectie om de normale werking van de host te garanderen, de specifieke regeling en toegang zoals weergegeven!
　　Apparatuurprincipe
Het belangrijkste onderdeel van het dubbele schroef extrusiesysteem is de schroef en de schroef. Beide schroeven zijn tweekoppig rechts gedraaid en draaien in dezelfde richting. In het proces van het werken van elkaar schrapen kleven aan de schroef materiaal naar voren duwen, de schroef is de schroef afstand van respectievelijk 80 mm, 60 mm, 40 mm, en 20 knip ringen en knip blokken gecombineerd, alle draad is trapezoidale draad, diepte van 15 mm, het materiaal verhoogt het contactgebied van de sleeve, gemakkelijk om buiten verwarming te absorberen, bevorderlijk voor de rijping van het materiaal; Aan de andere kant kan het materiaal volledig worden onderworpen aan de schaarkracht, toenemen van de interne energie en voltooien van de organisatie van het materiaal door middel van de laatste speciale 20 snijringen. De schroef wordt aangesloten met een knop-as, die de gehele concentrische schroef vormt, deze verbindingswijze is goed verwisselbaar, gemakkelijk te demonteren en gemakkelijk te vervangen.
Het smeersysteem bestaat uit een tandwielpomp, een tank en een olieweg en is uitgerust met een speciaal oliekoelaapparaat voor het verplichte smeeren en koelen van elk draaiend deel van de distributiekas.
De belangrijkste aandrijving van het aandrijfsysteem is een speciaal aangepaste FA-serie parallelle as schraafversnellingsreducer, een 90KW-motor met directe verbinding, en de krachtingang in de verdelingsdoos wordt opgesplitst in twee parallelle draaiende uitgangsassen; De schuine tandwielen Z30 en Z60 behoren tot het driehoekige aandrijfsysteem en dragen elk van de twee schuine tandwielen Z30 het koppel en de radiale aandrijving van de schroef. Het systeem van de snelheidsregeling van de machine maakt gebruik van de technologie van de snelheidsregeling van de frequentie, de aanpassing is betrouwbaar, het aanpassingsbereik is groot en de werking is soepel. De tandwielassen in de kast zijn voorzien van de meest geavanceerde serie-stuwcylindrische rollenlagers om de stabiliteit van de apparatuur te garanderen.

Het verwarmingssysteem en het koelsysteem van de cilinder ondersteunen elkaar (met de watertoren), zoals afgebeeld, deze gastheer bestaat uit zes cilinders, waaronder een afvoercilinder, een koelscilinder, de overige vier afbeeldingen van de koelsbak, de bak is voorzien van koperen buizen om de cilinder te koelen. Elk gebied heeft een verwarmingsring van infrarood roestvrij staal om te controleren. Elke verwarmingsring heeft een vermogen van 6KW, een totaal van 24KW. De temperatuur van elk gebied kan onafhankelijk worden aangepast. De koeling is verdeeld in vijf gebieden, waarvan vier gebieden overeenkomen met verwarming, door een magnetische klep volgens de verwarmingstemperatuur automatisch in en uit te regelen, het laatste gebied in de dichtstbijzijnde voedingspoort van de cilinder met een koelwaterpakket voor lang water!
　　Technische parameters
Totaal vermogen: 121.12KW
Diameter van de schroef: f85mm
Schroeflengte: 1960 Lengte
Verhouding: 1:21
Schroefsnelheid: 0-406 rpm
Verwerkingsvermogen: 500-800kg/h
Temperatuurbereik: 0-399 ℃
Hoofdaandrijvingsvermogen: 90KW
Verwarmingsvermogen: 6 x 4KW
Snelheidsregeling: frequentie regeling
Drijfvermogen: 2.2KW
Aandrijfvermogen oliepomp: 0.37KW
Watertoren aandrijving vermogen: 0.55KW
Olie koeling vermogen: 0.18KW
Watertoren koeling ventilator vermogen: 0.12KW
Afmetingen van de watertoren: 900 x 900 x 1850 (mm)
Hoogte van het machinecentrum: 1200mm
Werktafelhoogte: 2400mm
Extruderen gastheer totale afmetingen: 5200 × 2700 × 5500 (mm)