Introductie van het product:

Dit product kan voor pasta, korrel, poeder worden gebruiktpeddelIndirecte verwarming of koeling van materialen kan eenheidsbewerkingen voltooien, zoals drogen, koelen, verwarmen, sterilisatie, reactie en verbranding op lage temperatuur. Speciale wigvormige roerwarmteoverdracht in apparatuurpeddelBladeren hebben een hoge warmteoverdrachtsefficiëntie en zelfreinigende functie van warmteoverdrachtsoppervlakken.

Werkingsprincipe:

De wigvormige holle assen zijn dicht gerangschikt op de holle aspeddelBladeren, warmtemedium stroomt door een holle schachtpeddelJa. Het warmteoverdrachtsgebied binnen een eenheid effectief volume is groot, en de temperatuur van het warmtemedium varieert van-Van 40 ℃ tot 320 ℃, kan het in de vorm van waterdamp of vloeistof zijn, zoals heet water, thermische olie, enz. De indirecte geleidingsverwarming voert geen warmte weg met lucht, en de warmte wordt gebruikt om het materiaal te verwarmen. Het warmteverlies is alleen de warmteafvoer naar het milieu door de isolatielaag van het apparaatlichaam. wigvormigpeddelHet oppervlak van de bladwarmteoverdracht heeft zelfreinigende functie. De relatieve beweging tussen de materiaaldeeltjes en het wigvormige oppervlak produceert een schrobbeffect, dat het aangehechte materiaal op het wigvormige oppervlak kan wegspoelen en een schoon warmteoverdrachtsoppervlak tijdens verrichting kan handhaven.peddelDe schaal van de bladdroger isΩ, vormig, meestal gerangschikt met twee tot vier holle mengassen binnen de schaal. De schaal heeft afgedichte eindkappen en bovenste kappen om materiaalstoflekkage te voorkomen en zijn functie volledig uit te oefenen.

Het warmteoverdrachtsmedium stroomt door het shellmantel en de holle roerschacht door de roterende verbinding De holle roerschacht heeft verschillende interne structuren afhankelijk van het type warmtemedium om een optimaal warmteoverdrachtseffect te verzekeren.

Prestatiekenmerken:

◎peddelLaag energieverbruik van bladdroger: Door indirecte verwarming wordt er geen significante hoeveelheid lucht weggevoerd om warmte te verwijderen, en de buitenwand van de droger is ook uitgerust met een isolatielaagpeddelVormmateriaal, verdamping1kg water vereist slechts 1.2kg stoom.

◎peddelLage kosten van bladdroger systeem: Het hebben van een enorm warmteoverdrachtsoppervlak binnen een eenheid van effectief volume verkort de verwerkingstijd en vermindert de apparatuurgrootte. Hierdoor wordt het bouwoppervlak en de ruimte sterk verminderd.

◎ Brede waaier van materiaalverwerking: Met behulp van verschillende warmtemedia, kan het zowel thermogevoelige materialen als materialen behandelen die behandeling op hoge temperatuur vereisen. Gemeenschappelijke media omvatten stoom, thermische olie, heet water, koelwater, enz. Het kan continu of intermitterend werken en kan op vele gebieden worden toegepast.

◎ Kleine milieuvervuiling: niet gebruiken om lucht te dragen, stof materiaal folder band is weinig. Het materiaal oplosmiddel verdampt zeer klein, gemakkelijk te hanteren. Gesloten circuits kunnen worden gebruikt in gevallen waarin vervuild materiaal of oplosmiddelen moeten worden gerecycled.

* Lage operationele kosten: de structuur. Kleine hoeveelheid slijtage en lage onderhoudskosten.

* Stabiele werking: vanwege de wigroeienBladeren speciale compressie- De uitbreiding en het roeren van de werking, waardoor de deeltjes van het materiaal volledig in contact zijn met het oppervlak van de warmteoverdracht, binnen het axiale interval is de temperatuur, de vochtigheid en de menggradiënt van het materiaal klein, waardoor de stabiliteit van het proces wordt gegarandeerd.

Aanpassing van materiaal:

roeienBladderdrogers zijn met succes gebruikt op het gebied van voedsel, chemische industrie, petrochemie, kleurstoffen, industriële slib en meer. De eigenschappen van de apparatuur voor warmteoverdracht, koeling en roeren maken het mogelijk om de volgende eenheidsoperaties uit te voeren: verbranding(lage temperatuur), koeling, drogen (oplosmiddelrecycling), verwarming (smelten), reactie en sterilisatie. RoerenroeienHet blad is tegelijkertijd het oppervlak van de warmteoverdracht, waardoor het oppervlak van de warmteoverdracht binnen het effectieve volume van de eenheid wordt vergroot en de behandelingstijd wordt verkort. Wedge TyperoeienDe bladwarmteoverdracht heeft ook een zelfreinigende functie. Compressie- De uitbreiding van de mengfunctie zorgt ervoor dat het materiaal gelijkmatig wordt gemengd. De beweging van het materiaal langs de axiale 'zuigerstroom', in het axiale interval, de temperatuur, vochtigheid en menggradiënten van het materiaal zijn klein. Warmtemedium met geleidende olieroeienDe bladdroger kan het verbrandingswerk bij lage temperaturen voltooien. Bijvoorbeeld: Calciumsulfaat(Ca2SO4·2H2O) verbranding wordt omgezet in halfwater calciumsulfaat (Ca2SO4·1/22H2O). Natriumhydrogencarbonaat (NaHCO3) wordt door calcinatie omgezet in zuivere alkalie (Na2HCO3). De toegang tot koelmiddelen, zoals water, koelwater, enz., kan worden gebruikt om te koelen. Bijvoorbeeld: gebruikt in de alkalische industrieroeienDe blad-alkaline machine vervangt de oude luchtkoeling alkaline machine, bespaart energie en uitlaatgasbehandelingsapparatuur en verlaagt de bedrijfskosten. DroogDe belangrijkste functie van het apparaat is het gebruik van geen warme lucht, waardoor oplosmiddelen worden gerecycled, energieverbruik en omgevingscontrole in een ideale staat zijn om gemakkelijk te hanteren. Vooral geschikt voor oplosmiddelen die moeten worden gerecycled, ontvlambare en oxidatieve thermische gevoelige materialen. Het wordt op grote schaal gebruikt in de fijne chemische, petrochemische en kleurstoffenindustrie. Binnen het axiale interval, de uniformiteit van temperatuur, vochtigheid en meng, maakt het apparaat beschikbaar om te verwarmen of smelten, of om een ​​aantal vaste materiële reacties uit te voeren. Het wordt met succes gebruikt in de industrie van samengestelde meststoffen en gemodificeerd zetmeel.roeienDe bladdroger kan worden gebruikt voor de sterilisatie van voedsel en meel. Het grote verwarmingsgebied binnen het effectieve volume van de eenheid verwarmt het materiaal snel tot sterilisatietemperatuur en vermijdt langdurige verwarming en verandert de kwaliteit van het materiaal.