PVDF buis / drie-weg boog en andere kleine hoeveelheid fluor-vinyl-monomeer copolymer, het heeft zowel fluor hars en algemene hars eigenschappen, naast het hebben van een goede chemische corrosiebestendigheid, hoge temperatuur, oxidatie, weerstand, straling weerstand eigenschappen, maar ook piezoelektrische, dielektrische, thermoelektrische en andere speciale eigenschappen, is de tweede plaats in de productie van fluor-plastics, wereldwijde jaarlijkse productiecapaciteit van meer dan 53.000 ton.

PVDF buis / drie-weg boog chemische structuur is gebonden aan fluor-monokoolbonden, deze structuur met korte bindingen en waterstof-ionen vormen de meest stabiele en stevigste binding. Daarom heeft fluorkool coating specifieke fysische en chemische eigenschappen, niet alleen een sterke slijtvastheid en schokbestendigheid, maar ook een hoge anti-vervaging en anti-UV-eigenschappen in extreme harde en zware omgevingen.

PVDF buis / drie-doorgang boog is een PVDF smeltbare fluorocarbonhars met een coating die is samengesteld uit een zuiverheid van ≥ 99,99% polyfluoroethylene (VDF). De verffilm die is gemaakt van 70% PVDF-hars en is gebakken door processen zoals besproeien of rolcoating, heeft ongeëvenaarde weerbestendigheid en verwerkingseigenschappen. Volledig in overeenstemming met de Amerikaanse bouwmateriaalnorm AAMA2605 en de industriële norm van de Volksrepubliek China HG / T3793-2005. PVDF heeft niet alleen een sterke slijtvastheid en schokbestendigheid, maar ook een hoge weerstand tegen vervaging en UV-weerstand in extreme harde en zware omgevingen. PVDF is het op twee na meest geproduceerde product in fluoroplaststoffen met een wereldwijde jaarlijkse productiecapaciteit van meer dan 53.000 ton.

PVDF (polyfluoroethylene) in fluoroplaststoffen heeft de sterkste taaiheid, lage wrijvingscofficiënt, sterke corrosiebestendigheid, verouderingsbestendigheid, klimaatbestendigheid en goede bestralingsprestaties.

PVDF buis / drieweg boog kenmerken:

Fluoreerbare hars (algemeen bekend als thermoplastisch tefluoron).

2, uitstekende chemische eigenschappen.

3, slijtvastheid, hoge mechanische sterkte en hardheid.

Weerbestendig tegen ultraviolette en nucleaire straling.

5, goede hittebestendigheid en een hoge dielektrische sterkte.

Gebruik: chemisch bestande onderdelen, draden en kabels enz.

Voorwaarden: Droog: de originele verpakking hoeft niet te worden gedroogd

Uitlaattemperatuur: 180-230°C

Temperatuur: 60-90°C

Uitdruktemperatuur: 180-265°C

Temperatuur: 66-140°C

PVDF buis / Drie-weg boog toepassingsgebied

PVDF-toepassingen zijn voornamelijk gericht op de petrochemische industrie, elektro-elektronica en fluorocarbon coatings drie grote gebieden, vanwege PVDF goede chemische weerstand, verwerkingsbestendigheid en vermoeidheid en creepbaarheid, is het petrochemische apparaat vloeistofbehandelingssysteem als geheel of bekleding van pompen, kleppen, leidingen, leidingsonderdelen, tanks en warmtewisselaars een van de beste materialen. PVDF goede chemische stabiliteit, elektrische isolatie, waardoor de apparatuur kan voldoen aan TOCS en vlamvertragende eisen, wordt op grote schaal gebruikt in de halfgeleiderindustrie voor de opslag en het transport van hoge zuiverheid chemische stoffen, met behulp van PVDF hars gemaakt van poreuze film, gel, diafragma, enz. in lithium secundaire batterij, het gebruik wordt momenteel een van de snelst groeiende markten voor PVDF. PVDF is een van de belangrijkste grondstoffen voor fluorocarbonleiding, met de voorbereiding van grondstoffen voor fluorocarbonleiding is ontwikkeld tot de zesde generatie, vanwege de sterke weersbestendigheid van PVDF-hars, kan buiten op lange termijn worden gebruikt, zonder onderhoud, deze soort coating wordt op grote schaal gebruikt in centrale, luchthavens, snelwegen, hoge gebouwen, enz. Bovendien kan PVDF-hars ook worden gemengd met andere harsen, zoals PVDF en ABS-hars om composietmaterialen te krijgen, die op grote schaal worden gebruikt in de bouw, auto-decoratie, huishoudelijke apparaten, enz.

Technische parameters bewerken

Uiterlijk, wit poeder / geur / geen /

Zuiverheid, ≥% 99,5 PVDF

Dispersie fijnheid ≤ µm 35

Scraper Finimeter Smeltindex g / 10min 0,5-2,0 D1238, 230 ℃,

10kg standaard relatieve dichtheid g / cm3 1,75-1,77 D792, @ 23/23 ℃

Smeltpunt ℃ 156-165 D341

Temperatuur van thermische ontbinding, ≥ 390 TGA, 1% Wt.Loss, Lucht

Oplosbaarheid / verduidelijkende transparantie, geen onzuiverheden 30 ° C, 1hr 1g / 10ml

Vochtgehalte ≤% 0,10 Karl Fischer

Glazen temperatuur -39 ℃

Temperatuur onder -62°C

Kristallisatie smeltpunt ongeveer 170 ℃