Online Aramid-sedimentator

Online aramid vezel hoge knip sedimentatie machine, sedimentatieve vezel hoge snelheid dispersor, aramid pulp vezel hoge snelheid sedimentatie machine, aramid vezel hoge snelheid dispersor, aramid vezel online dispersie sedimentatie machine

De voorbereidingstechniek van aramid pulp meel is voornamelijk PPTA concentreerde zwavelzuur vloeibare kristallen spinnen snijden en lage temperatuur oplossing concentratie. Het spinnensnijproces is rijp en de geproduceerde pasta is stabiel. Maar het geconcentreerde zwavelzuur is ernstig corrosief voor de apparatuur, het verwerkingsproces is complex, en de sterkte van de PPTA-draad is zeer hoog en vereist speciale snijmachines, waardoor de kosten van industrialisatie hoger zijn, terwijl het proces van het primitieve vezelproces beschadigt het oppervlak van de vezels en beïnvloedt de prestaties van het pastameel.

1) met parafenylamine, parabenzylchloride en R3-monomeer als grondstoffen, DMAC als oplosmiddel, lithiumchloride als hulp oplosmiddel, lage temperatuur co-condensatie voor de synthese van aramid III harsoplossing, lithiumhydroxide als HCl-neutralisator; 2) verdunnen harsoplossing met oplosmiddel DMAC; 3) met water, oplosmiddel DMAC roeren gelijkmatig geconfigureerd coagulatievloeistof; 4) Koalstof en verdunde harsoplossing worden afzonderlijk in de drie-graden versnelling toegediendSnel snijden sedimenterende machineNa het verspreiden en snijden van de tandwielschijf vormt de sedimentatieve vezelsuspensie, die zichzelf stroomt in de uithardingsvat; 5) het harden van het semi-afgewerkte product van de vochtige basis; 6) uitdrogen van het eindproduct. Deze methode is van toepassing als samengestelde versterker, gemodificeerde granulatie met andere speciale polymere harsen, door het spuitgieten van deeltjes voor de productie van verschillende structurele delen, het toepassingsgebied van aramid III uit te breiden.

(1) voorbereiding van aromatische polyamide-oorspronkelijke vloeistof: aromatische diamide en aromatische dimethylchloride worden gepolymeriseerd in oplosmiddel, na neutralisering en filtratie wordt aromatische polyamide-oorspronkelijke vloeistof geproduceerd; (2) de samenstelling van het sedimenterende oplosmiddel: het mengen van water, DMAC en chloride zout, evenredig te roeren na het mengen; (3) voorbereiding van de sedileringsvezels: de aromatische polyamide-oorspronkelijke vloeistof en de sedileringsoplosmiddel in de sedileringsapparatuur brengen, de sedileringsapparatuur snel snijden om de sedileringsvezels te vormen en vervolgens in de ontladingstank afvoeren om verder te koelen; (4) de nabehandeling van de sedimentatieve vezels: het mengsel van de sedimentatieve vezels die een oplosmiddel bevatten na het afkoelen van het vormen, verwijdert het oplosmiddel na het wassen en krijgt het eindproduct van de sedimentatieve vezels.

Aromatische intermediële polyamide filmvezels verwijzen naar een dispersiesysteem dat onoplosbare vaste deeltjes in vloeistoffen in vloeibare media verspreidt.Tijdens het dispersieproces is het vaak nodig om vaste deeltjes te verminderen, dat is natte slijpen of hoge snijdende dispersie. Het invoeren van grote hoeveelheden energie met de SID High Cut Diffuser kan ons doel bereiken.

Onderzoek en voorbereiding van aramid

Vanwege het complexe spinproces in twee stappen van aramid zijn de productiekosten hoger. Omdat het zwavelzuur corrosief is, zijn de eisen aan de apparatuur hoog, en het resterende zwavelzuur kan de vezel leiden tot de afbraak van het polymer tijdens het spinnen, wat de sterkte en de modulus van de vezel beperkt. Om het proces te verkorten en het proces te vereenvoudigen, hebben we met een bedrijf een nieuw proces ontdekt voor het direct spinnen van vezels uit polymeervloeistof en coagulatievloeistof.

Een bepaald bedrijf bereidt de directe vezelvorming van korte vezels, vanwege de stijfheid van de moleculaire keten, heeft oplosbare vloeibare kristallen, snel het vormen van een heteromorfe structuur onder de werking van de scherkracht in de oplossing. Taishang Shide mechanische hoge snijden aramid pelletizer heeft een hoge krachtige snijkracht, de hoge modulus vloeibare kristallen en oplosmiddel snel in de holte te mengen met de dispersie van het snijden, en de omzetsnelheid aan te passen aan de werksnelheid, terwijl twee doseringspompen worden geopend en de fibroseringsreactie wordt begonnen, na de geharde vezel wordt verfijnd naar de vereiste grootte van het pastameel om een ​​hoogwaardige aramid-vezelmel te krijgen. De apparatuur is veel beter dan de huidige algemeen gebruikte tandwielpomp voor het extruderen van strekking, draadverming en vervolgens van zwavelzuur in de koelstanding van de koelstanding, hetzij uit de efficiëntie of het hoge module van het contrast is een relatief voordeel.

Structuur van de aramid vezel sedimentator: XLC2000 is uitgerust met een speciaal ontworpen schroef rotor, mengkop, dispersie kop, zoals hierboven weergegeven verticaal materiaal inleiding coagulatie vloeistof, zijmateriaal inleiding aramid vloeistof. Werkprincipe om gebruik te maken van de hoge snelheid van de rotatie van de speciale schroef rotor te genereren adsorptie, en de hoge module vloeibare kristallen continu gelijkmatig te importeren in de snelle stroming van het sedimentator, na het snijden van de halfmengreactie wordt onmiddellijk gesneden en gedispenseerd, het sedimenteren van de penderlijke korte vezels, omdat het mengsel en de oorspronkelijke vloeistof niet in contact zijn met elkaar voordat het mengsel, alleen in het moment voordat het mengsel, de oorspronkelijke vloeistof wordt gedispenseerd in het mengsel, dus de geleverde vezels zijn fijner dan het oppervlak, hoge uniformiteit. De sedimentatiemachine is een continu online werkproces dat tanks en andere hulpmiddelen bespaart, waardoor kosten en operationele kosten worden bespaard. XLC biedt een grote flexibiliteit tijdens het productieproces en maakt tegelijkertijd een hogere materiaaldichtheid mogelijk.

Effecten van aramid sedilering

(1) de sedimentatieve vezels worden gevormd in het hogesnelheids-snijbedekkingsbad, dus de stabiele snijsnelheid is de belangrijkste factor voor de voorbereiding van de grootte en de prestaties van de stabiele goede sedimentatieve vezels, dus de apparatuur die hoge snelheid snijdt kan worden geoptimaliseerd;
(2) De huidige voorbereiding van sedimentatieve vezels is meestal onder kamertemperatuuromstandigheden, en door het aanpassen van de omgevingstemperatuur kan de regulering van de belangrijkste prestatie-effecten van het proces van de vorming van sedimentatieve vezels, zoals de viscositeit van de polymeeroplossing, de diffusiefactor van het solide bad worden bereikt.

(3) Bij de voorbereiding van de sedimentatieve vezels, zijn de eigenschappen van de polymeeroplossing (concentratie, viscositeit, temperatuur, iongehalte, enz.), de eigenschappen van het koagulatiebad (verhouding tussen oplosmiddel en koagulatiemiddel, temperatuur van het koagulatiebad, ionconcentratie, enz.) en de snijsnelheid (groter dan 12 s-1) de belangrijkste factoren die de vorming van de sedimentatieve vezels en hun prestaties beïnvloeden.

XLC2000Online Aramid-sedimentatorParametertabel