METTLER pH-elektrode InPro2000I/SG/250/9848

Specificaties - pH Sensor InPro 2000i SG/250/9848

METTLER pH-elektrode InPro2000I/SG/250/9848

9848: geschikt voor biochemische, eiwitten, organische oplosmiddelen en medium met lage temperaturen
9816: Geschikt voor chemische processen met langzame stromingen van elektrolyten9830: Geschikt voor media met grote hoeveelheden organische oplosmiddelen9823: Klassieke elektrolyten met snelle stromingen voor het reinigen van de diafragma

InPro2000ipH elektrode met ISM-functie
AK9 kabelaansluiting

Operatie
5.1 Kalibratie van sensoren en pH-zenders
Voor InPro 2000 () sensoren wordt een kalibratie van 2 punten aanbevolen. De kalibratie kan worden uitgevoerd met behulp van sensoren die klaar zijn voor installatie of die reeds in de hoes zijn geïnstalleerd. Na het verwijderen van de bevochtigingskap wordt de sensor achtereenvolgens ingewekt in twee verschillende buffers met een pH-waarde voor de gegeven referentiewaarde en wordt de zender gekalibreerd op basis van deze bufferwaarden.
5.2 Desinfectie van sensoren
Bij steriele processen (bijvoorbeeld in fermentatietoepassingen) wordt de sensor eerst voor de productie gedesteriliseerd. Meestal wordt de sensor geïnstalleerd in een reactor in de behuizing, met behulp van stoom of ultra-hoge temperatuur procesmedium voor sterilisatie.
5.3 Overdrukking
Wanneer de sensor wordt desinfecteerd en normaal werkt, is het belangrijk om de hoes- en elektrolytische hydraulische druk zo aan te passen dat deze hoger is dan de effectieve druk in de reactor. Deze maatregelen zijn onmisbaar om te voorkomen dat het medium in de elektrolyt komt. Het drukverschil moet op basis van ervaring en afhankelijk van de situatie worden bepaald om het diafragma schoon te houden en een aanvaardbaar elektrolyttoevoegingsinterval te bereiken.

Inleiding
Volgens bijlage l van Richtlijn 2014/34/EU (ATEX95), pH-elektrode type InPro? 2XXX, InPro 3XXX en InPro 4XXX behoren tot apparaatgroep lII; Categorie 1/2G, overeenkomstig Richtlijn 99/92/EG (ATEX137), kan worden gebruikt in zones 0/1 of 1/2 of 1 of 2 en in gassen van de klassen IA, IB en IC die potentieel brandbaar zijn vanwege de aanwezigheid van brandbare stoffen in het temperatuurbereik van klassen T3 tot T6.
Tijdens het gebruik/installatieproces moet de desbetreffende eisen van EN60079-14 worden nageleefd.
Voor pH-elektrode-simulatiemodellen zijn pH-meetcircuits, temperatuurmeetcircuits en datachipcircuits onderdeel van een universeel essentieel veiligheidssysteem en worden aangesloten op afzonderlijk gecertificeerde zenders en bediend via afzonderlijk gecertificeerde zenders.
De digitale pH-elektrode wordt aangesloten op een 2-draadkabel en wordt bediend via een 2-draadkabel die is aangesloten op een gecertificeerde zender.
Voor pieken van niet-essentiële veiligheidscircuits tot 375V nominale spanning en pieken van aardingsonderdelen tot 30V nominale spanning hebben essentiële veiligheidscircuits stroomisolatie.

Het belang van opgelost zuurstof voor fermentatie Voor bedrijven die aminozuren produceren in een groot aantal van hun producten hebben ze een laagtemperatuurvloeibare fermentatietechnologie ontwikkeld. Het opgelost zuurstofgehalte is een van de belangrijkste parameters voor het maximaliseren van de opbrengst tijdens de aerobe fermentatie tijdens de controle van de productie van aminozuren. De instrumentatie-ingenieurs van Fenghuan Biochemical Co., Ltd. moeten ervoor zorgen dat er voldoende, maar niet overtollige zuurstof in de reactor wordt ingevoerd (wat betekent dat er geen luchtcompressor nodig is). Zo wordt de microbiële groei en het metabolisme geoptimaliseerd. Dit vereist een nauwkeurig en betrouwbaar online zuurstofmetingssysteem met een hoge herhaalbaarheid. We hebben de prestaties van de optische zuurstofsensoren vergeleken met de polare sensoren die ze eerder hadden gebruikt. "Het relatieve zuurstofgehalte tijdens het fermenteringsproces is zinvoller dan het absolute zuurstofgehalte. Dit vereist dat de opgelost zuurstof voor verschillende batch-fermentaties op dezelfde waarde wordt ingesteld. Dit betekent dat de resultaten van de opgelost zuurstofsensor moeten worden gekalibreerd voordat elke tank wordt geladen om een ​​hogere werklast en een lage productiviteit te onderhouden.