Introductie van het MDC Productie Data Acquisition Analysis Management System:
凌犀MDCHet Production Data Acquisition Analysis Management System maakt gebruik van een reeks software- en hardware-oplossingen voor het verzamelen, rapporteren en grafisch maken van gedetailleerde productiegegevens en -processen in de werkplaats in realtime.
Het systeemsysteem verzamelt real-time gegevens van de productieplaats (waaronder apparatuur, personeel en productietaken, enz.) op verschillende flexibele manieren en slaat deze opMySQL,SQLServerenOracle-bedrijvenenz. databases en geavanceerde lean productie in binnen- en buitenland (Lean productieHet management concept is gebaseerd op een combinatie van tientallen speciale berekenings-, analyse- en statistische methoden die meegeleverd zijn met het systeem om rapporten en grafieken te maken die intuïtief de huidige of verleden productie weerspiegelen en de productie-afdeling van het bedrijf te helpen wetenschappelijke en effectieve beslissingen te nemen via feedback.
Bedrijven in het opbouwen van productie informatica werkplaats management oplossing ontwerp,SFCHet onderliggende gegevensbeheer is van essentieel belang voor de ondersteuning van het platform-software-hardware-systeem. Voor reeds beschikbareERP-systemen,MRPⅡ,MESBedrijven zoals hogere managementsystemen die in realtime gedetailleerde productiegegevens van de werkplaats nodig hebben, kunnen gebruik maken van onze betrouwbare en toonaangevende kerntechnologie.

凌犀MDCProductie Data Acquisition Analysis Management Systems kunnen besluitvormers van bedrijven die verantwoordelijk zijn voor productie- en apparatuurbeheer helpen bij het beantwoorden van veel van de moeilijke vragen in de huidige productie, waardoor de productieprocessen kunnen worden verbeterd en geoptimaliseerd. Deze vragen zijn bijvoorbeeld:
Ø Welke werkzaamheden of onderdelen worden momenteel in productie uitgevoerd?
Ø Hoeveel onderdelen zijn tijdens de productie afgeschaft?
Ø Wie maakt onderdelen? Welke vlucht?
Ø Hoe is de productietijd van onderdelen?
Ø Op welke machine worden onderdelen momenteel vervaardigd? Is het apparaat aan het verwerken, defect of leeg?
Ø Waarom is de productie gestopt?
Ø Waarom daalt de productie?
Ø Wat zijn de kosten van downtime?
Ø Analyse van productieprestaties.
Ø Wacht even.
Het antwoord op al deze vragen kan op elke computer worden weergegeven en kan worden afgeleid van de details van elk management van een bedrijf. Een productieleider in het hoofdkantoor in Shanghai kan bijvoorbeeld voor het eerst de productiestatus van elk apparaat in Suzhou zien, inclusief in welke staat het is, welke onderdelen worden verwerkt en gemonteerd, welk personeel werkt, welke opdrachten worden voltooid en klantgegevens. Deze gegevens of recente resultaten kunnen worden vergeleken met de oorspronkelijke werking van het werk. Real-time informatie feedback van de productie is een van de kenmerken van de globalisering van het bedrijf; Informatie over productiedetails in realtime helpt het bedrijfsbeheer, snelle besluitvorming en verbeterde productiviteit.
Belangrijkste functies van het MDC Production Data Acquisition Analysis Management System:
1. Krachtige productiegegevensverzameling, de middelen die worden gebruikt in het systeem zijn:
l Verschillende intelligente trigger terminals
l Dedicateerde gegevensverzamelaar voor industriële automatisering
l Verschillende sensoren
l Aanraakbaar of niet-aanraakbaarpcTerminal
l Interface voor industriële besturing aan de kant van het apparaat
l OPCDe server
l Verschillende modellenPLC
l Real-time gegevensinvoer in het systeem
2. Productie-informatieverslagen en grafieken:
凌犀MDCProductie Data Acquisition Analysis Management Systems bevatten tientallen standaardrapporten en grafieken. Elk rapport en grafiek heeft een filterfunctie om de gewenste details te verkrijgen. Het statusrapport voor de productie biedt bijvoorbeeld door middel van screening gedetailleerde en nauwkeurige big data over productieafdelingen, locaties, werkgroepen en machines. Daarnaast hebben alle grafieken veel mogelijkheden om de weergave van de grafiek aan te passen. Alle rapporten kunnen worden geëxporteerd.Microsoft ExcelOf foto's,PDF-versieIn andere formaten voor verdere analyse en verwerking.

Managers kunnen de productiestatus van uw apparatuur bekijken zonder het bureau te verlaten, het systeem kan de apparatuur van de hele afdeling analyseren of de toestand van de apparatuur specificeren om te laten zien welke apparatuur momenteel leeg is, in gebruik is, in bewerking is of niet werkt. Bovendien worden de huidige bewerkingstaken en de gebruikersinformatie van elk apparaat weergegeven.
3. OEEAnalyse en berekening:
凌犀MDCProductie Data Acquisition Analysis Management System biedt bedrijven de huidige internationale standaardOEEFuncties voor gegevensanalyse. Het wordt geleid door een lean manufacturing-filosofie die u nauwkeurig en duidelijk laat zien hoe efficiënt uw apparatuur is, hoeveel verlies er tijdens welke productie is en welke verbeteringen u kunt uitvoeren. Hierdoor kunnen bedrijven eenvoudig fleshalsen vinden die de productiviteit beïnvloeden, verbeteringen aanbrengen en volgen om de productiviteit te verbeteren en tegelijkertijd onnodige kosten te vermijden.
4. Gegevensintegratie, interface kanaal:
凌犀MDCHet analytisch managementsysteem voor productiegegevensverzameling beschikt over een unieke software-interface voor gegevensverzameling die de verkregen gegevens rechtstreeks opslaat opMySQL,SQL ServerofOracle-bedrijvenDrie open relationele databases. Tegelijkertijd biedt het een volledig functionele en veelzijdige applicatie-ontwikkelingsinterface voor databases, de implementatie en de snelle integratie van informatiesystemen van derden, om bedrijven te helpen zich vroeg te ontdoen van het informatietechnische isolatiemodel.
MDCManagementsysteem voor productiegegevensverzamelingBetekenis voor het bedrijf:
ü Bedrijfsmanagers helpen bij het bekijken van de geschiedenis van de apparatuur, de real-time status en de informatie over de productietaken en personeel die overeenkomen met de status;
ü Bedrijfsmanagers helpenOEEGlobale apparatuur efficiëntie analyse, altijd beheersen en effectief beheren van de productie-prestaties van de apparatuur, gemakkelijk vinden van fleshalsen die de productie-efficiëntie beïnvloeden;
ü Help bij het begrijpen van het gebruik van apparatuur om oplossingen te verbeteren en te ontwikkelen die het gebruik verbeteren;
ü Help bedrijfsmanagers begrijpen waarom de apparatuur niet werkt in de werkplaats en verminder het aantal downtime-incidenten door effectief te beheren;
ü Het helpen van bedrijven om te begrijpen hoe processen, onderdelen, werkopdrachten en andere verwerkingtaakinformatie op de apparatuur wordt gebruikt;
ü Ondernemingen helpen begrijpen waarom het productieproces stagneert en wat de tijd kost, en koppelen aan de kosten;
ü Bedrijven helpen bij het begrijpen van trends in de productie van onderdelen en het uitvoeren van prestatie-ranglijsten en gegevensanalyses voor apparatuur, personeel en groepen;
ü Bedrijven helpen hun lean management doelstellingen te bereiken.
Toepassingsscenario van het systeem:


