Eén,Materialen Overzicht

Lithiumhydroxide is een wit kristal. Het smaakt pittig. Sterk alkalisch. Het absorbeert kooldioxide en vocht in de lucht. Lithiumhydroxide kan worden gebruikt als ontvouwingsmiddel en smeerolie voor spectrale analyse.

Additief dat kan worden gebruikt voor alkalische batterijelektrolyten om de capaciteit te verhogen12%～15%Verbeterde levensduur2～3Dubbel. Voor de productie van lithiumzut en smeervet op basis van lithium, elektrolyten voor alkalische batterijen, lithium bromide koelmachine absorberende vloeistof enz.;Bij gebruik met alkalische batterijen is het aluminiumgehalte niet groter dan0.06%Het loodgehalte is niet groter dan0.01%. Gebruikt als analytisch reagens, fotografisch reagens, ook voor de productie van lithium;Gebruikt als grondstof voor het maken van lithiumverbindingen. Ook kan worden gebruikt in de metallurgie, olie, glas, keramiek en andere industrieën.

Voordelen van apparatuur

Deze keer in de oorspronkelijke drogerDe details zijn aangepast om het lithiumhydroxide beter te drogen. Ten eerste verandert het apparaat de verbindingsstructuur van het blad, met een hoge flexibiliteit, gemakkelijk aan te passen aan het gewicht van het materiaal, terwijl dergelijk ontwerp niet nodig is om de rakestaf te demonteren bij het vervangen van het blad; Vanwege de kleine deeltjesgrootte van het batterijmateriaal valt het materiaal heel gemakkelijk in de ondergrond tijdens de landing van de verschillende lagen, en het ongelijke drogen zal het fijne poeder in het lager infiltreren. Ons bedrijf heeft bijzondere verbeteringen aangebracht in deze situatie.onderkantHet midden van de laag uitvoerplaat is toegevoegd aan een doolhof afdichting, zodat het materiaal van de bovenste plaat glad glijdt langs de kegel in de uitvoerplaat wanneer het landt, en het micropoeder in het lager gebeurt; Ten tweede, dezelfde industrie fabrikant ontworpen schijfdroger warmtebron is een enkele invoer, schijf warmtebron is er een kortsluitingsfenomeen, het materiaal op de schijf wordt ongelijk verwarmd. En ons bedrijf is ontworpen voor dubbele (meerdere) in, dubbele (meerdere) uit, waardoor de warmtebron verdeling in en uit meer gelijkmatig is, het oppervlak materiaal absorbeert warmte meer volledig, waardoor de thermische efficiëntie sterk wordt verbeterd.

Kenmerken van de apparatuur

1 Continue werking, hoge thermische efficiëntie. Schijf continue droger met geleidende warmteoverdracht droogt, droog in het drogeproces slechts een zeer kleine hoeveelheid (of niet) lucht, het uitlaatgas draagt weinig, dus de thermische efficiëntie kan worden bereikt65%Boven.

2 Laag stroomverbruik en klein lawaai. Als gevolg van het drogen van het proces laag materiaal is erg dun, spindel snelheid is laag, het materiaal overdrachtssysteem vereist is een klein vermogen, het elektriciteitsverbruik is klein, de volledige reeks droge apparaat energieverbruik is alleen de convectie manier warmteoverdracht apparaat energieverbruik.1/5~1/7En het lawaai is klein.

3 Het materiaal wordt gelijkmatig verwarmd en de droogtijd is kort. Aangezien het materiaal tijdens het drogen in de droge schijf draait langs het traject van de beweging van de Archimedese spiraal, is de weg van het materiaal de straal van de droge schijf5 keer, en laag voor laag vallen, dus het materiaal in contact met de verwarming van de plaat tijd is in principe hetzelfde, verwarmd zeer gelijkmatig.

4 Droger systeem lage kosten: een enorme warmteoverdrag oppervlak binnen het effectieve volume van de eenheid, het verkort de verwerkingstijd, de grootte van de apparatuur wordt kleiner. Het vermindert de oppervlakte en de bouwruimte aanzienlijk.

5 Kleine milieuvervuiling: geen gebruik van lucht te dragen, stof materiaal map band is weinig. Het materiaal oplosmiddel verdampt zeer klein, gemakkelijk te hanteren. Gesloten circuits kunnen worden gebruikt in gevallen waarin vervuild materiaal of oplosmiddelen moeten worden gerecycled.

6 Lage operationele kosten: het apparaat werkt normaal, alleen1 uur/Dagen·Mensen. Lage snelheid en redelijke structuur. Kleine hoeveelheid slijtage en lage onderhoudskosten.

7 Het drogingsproces verbruikt weinig gas, een lage stroomsnelheid en het stof wordt weinig verwijderd door het gas: daarom is het recyclen van het stof van het gas na het drogen gemakkelijk en is het recyclen van apparatuur eenvoudig, waardoor investeringen in apparatuur worden bespaard. Voor drogingsprocessen met oplosmiddelrecycling kan de oplosmiddelconcentratie in het gas worden verhoogd, waardoor de oplosmiddelrecyclingapparatuur wordt verminderd of het proces wordt verkort