Apparatuur profiel:

Deze machine is door ons bedrijf onafhankelijk ontwikkeld een IVD-diagnostische reagens vullen van de draaide kap machine, kan tegelijkertijd voltooien van de automatische fles, automatische op de fles, kwantitatieve vullen, automatische vullen van de kap, de bovenste kap en de draaide kap sluiting en andere acties. Deze machine maakt gebruik van Japanse volledig geïmporteerde hoge nauwkeurigheid gesloten cam splitsingsstation, hoge nauwkeurigheid, betrouwbare werking en lange levensduur. De splitterstructuur is eenvoudig en het langetermijngebruik vereist geen onderhoud. Dit type apparatuur wordt voornamelijk gebruikt in IV D in vitro diagnostische reagens voor farmaceutische, biofarmaceutische industrie en wetenschappelijk onderzoek. Het ontwerp van de machine is compact en redelijk, het uiterlijk is eenvoudig en mooi, en het vulvolume is gemakkelijk te regelen.

Apparatuur principe:

Deze machine is een speciale vulapparatuur voor reagensflessen, kan de automatische behandeling van de fles, de invoer van de fles, het vullen van vloeistof, de automatische behandeling van de deksel, de deksel en de sluiting van de draaiende deksel voltooien. De buis wordt geplaatst in de flessenplichter, door de flessenplichter in rijen opgesteld, en vervolgens door cilinder voor cilinder in de gelijke verdeling van de schijf, de gelijke verdeling van de schijf voor 16 gelijke delen van de intermitterende beweging, de fles draait met de gelijke verdeling van de schijf; Bij het vullen van de station, het vulkop wordt twee keer gevuld; Wanneer het deksel wordt gedragen, draagt het deksel automatisch op de opening van de fles; Vervolgens via de draaide deksel station, draaide de deksel hoofd naar beneden, draai de deksel vast op de flesmond. Volledig vullen van de afdichting van de fles, uiteindelijk door de cilinder geduwd naar de etikettering transportband, en vervolgens naar de achterkant etikettering station. De flessen en deksels worden afgerond door een vibrator, het vullen wordt afgerond door een tweekoppige creeping pomp en de etiketteringsflessen worden afgerond door een transportmotor op de etiketteringsmachine. Onder PLC-controle coördineren de verschillende activiteiten.

Apparatuur kenmerken:

1, het gebruik van een hoge nauwkeurigheid perimotieve pomp voor het uitvoeren van vullen, hoge nauwkeurigheid, het materiaal is niet kruisverontreiniging; De pomp is gebouwd met een snelle ontbindingsmechanisme voor eenvoudige reiniging en desinfectie.

Siemens PLC-besturingssysteem, kleuren touchscreen.

De machine heeft een gebrekkige fles niet vullen en automatisch tellen functie.

4, vulnaald is voorzien van een anti-druppellekkageapparaat.

5, het vullen van het hoofd duiken in de bodem van de fles, langzaam stijgen, kan effectief tegen bubbels.

6, het gebruik van magnetische koppel draaikop, draaikop momenteel stepenloos verstelbaar, met constante kracht draaikop functie, corrigeren van de kanteling van de fles deksel, geen schade deksel, dichting strikt betrouwbaar;

Het materiaal contact deel is gemaakt van SUS316L roestvrij staal, het hele uiterlijk van de machine is SUS304 roestvrij staal, volledig in overeenstemming met de GMP-eisen.

8, deze machine kan optioneel worden uitgerust met een stofdichte kap met een laagstroom (FFU) structuur, die het invullen en afdichten kan bereiken onder een lokale omgeving van honderd niveaus.

Introductie van de flessen (deksel):

Onder de trillingsschijfkoppel is er een pulselektromagnet, waardoor de koppel in de verticale richting trilt en door de kanteling van de veerband rond zijn verticale as wordt gedraaid. De flessen of deksels in de bakken stijgen langs een spiraalbaan als gevolg van deze trillingen. Tijdens het stijgen kunnen flessen en deksels, na een reeks filters of houdingswijzigingen van banen, automatisch in de assemblage- of bewerkingspositie worden ingevoerd in een uniforme staat volgens de vereisten van de assemblage of bewerking. Het doel van het werk is om ongeordende werkstukken automatisch ordentlijk en nauwkeurig door trillingen naar het volgende proces te brengen.

Belangrijkste technische parameters:

Opslagbereik 1-10ml

Toepasselijke specificaties Reagentieflessen

Installatiefout ≤ ±1%

Aantal vulkoppen Dubbele koppen

Aantal draaikoppen eenkoppig

Draai (gewalste) deksel passeren percentage ≥99%

Productiecapaciteit 30-40BPM

Vulmethode Periodische pomp stroomtype vullen

Stroomvoorziening 380V/50Hz

Vermogen 1,8 kw

Nettogewicht 450 kg

Afmetingen 1100*1000*1800mm

Productdetails: