Overzicht

De turbine flowmeter (hierna TUF genoemd) is de belangrijkste soort van de sprookwiel flow meter, sprookwiel flow meter en windsnelheidsmeter, watermeter enz. De TUF bestaat uit een sensor en een conversie-monitor die de gemiddelde vloeistofsnelheid waarneemt met behulp van een rotor met meerdere bladen om de stroom of de totale hoeveelheid af te leiden. De aanpassing (of het aantal draaien) van de rotor kan worden gedetecteerd op mechanische, magnetische en fotoelektrische wijze en kan worden weergegeven en opgenomen door het uitlezingsapparaat. Het eerste TUF-octrooi werd al in 1886 uitgegeven in de Verenigde Staten, waarbij het octrooi van 1914 beweerde dat het verkeer van TUF gerelateerd was aan de frequentie. De eerste TUF in de Verenigde Staten werd ontwikkeld in 1938 voor het meten van de stroomstroom van brandstof aan boord van vliegtuigen, maar het was pas na de Tweede Wereldoorlog dat vloeibare brandstof voor straalmotoren dringend nodig was voor een hoognauwkeurige, snel reagerende stroomtoevoermeter om het echt industriële toepassingen te krijgen. Tegenwoordig wordt het op grote schaal gebruikt in de olie, chemische industrie, wetenschappelijk onderzoek, defensie en meters.

II. Kenmerken van het product

Hoge nauwkeurigheid, over het algemeen tot ± 1% R, ± 0,5% R, hoge nauwkeurigheid tot ± 0,2% R;

2. goede herhaling, korte termijn herhaling tot 0,05% ~ 0,2%, precies als gevolg van een goede herhaling, zoals regelmatige kalibratie of online kalibratie kan zeer hoge nauwkeurigheid te krijgen, in de handel afwikkeling is de voorkeur voor de flowmeter;

On-site weergave, onmiddellijk verkeer en cumulatief verkeer

Uitgang pulsfrequentie signaal, 4-20mA, 485 communicatie

5. kan een hoog frequentiesignaal verkrijgen, een sterke signaalresolutie;

6. breed bereik, middelgrote en grote kaliber tot 1: 20, kleine kaliber is 1: 10;

7. compacte en lichte structuur, gemakkelijke installatie en onderhoud, grote circulatiecapaciteit;

8. voor hoge drukmeting, hoeft het lichaam van het instrument geen gaten te openen, gemakkelijk om hoge druk te maken;

Speciale sensoren kunnen worden ontworpen op basis van de speciale behoeften van de gebruiker voor verschillende soorten speciale sensoren, zoals lage temperatuur, tweerichtingstype, onder de put, gemengd zand, enz.

10. kan worden gemaakt van het invoegtype, geschikt voor het meten van grote diameter, klein drukverlies, lage prijs, kan voortdurend worden verwijderd, installatie en onderhoud gemakkelijk;

Technische specificaties

Technische parameters

Caliber flow controletabel

Afmetingen en installatieschema

Diagram van typische installatieleidingssystemen voor turbine flowmeters (zie figuur 1)

Opmerkingen voor installatie van leidingen

1 De sensor moet worden geïnstalleerd op een plaats waar het onderhoud gemakkelijk is en de leiding geen trillingen heeft, geen sterke elektromagnetische interferentie en het effect van hittestraling.

2 De horizontale installatie van de sensor vereist dat de pijp geen zichtbare kanteling heeft (meestal binnen 5 °), en de verticale installatie van de sensor moet ook minder dan 5 °. Op plaatsen waar de stroom niet kan worden gestopt, moet een zijleiding en een betrouwbare afsluitklep worden geïnstalleerd (zie figuur 1), waarbij het meten ervoor zorgt dat de zijleiding geen lekkage heeft.

3 Sluit eerst een korte buis in plaats van de sensor aan op de nieuwe locatie van de pijpleidingssensor, totdat het werk van de "sweep" is voltooid, bevestig dat de pijpleiding schoongemaakt is en vervolgens de sensor officieel aansluit.

4 Als de vloeistof onzuiverheden bevat, moet het filter aan de zijkant van de sensor worden geïnstalleerd, en moet de leiding regelmatig onzuiverheden van de uitstoot van neerslag worden schoongemaakt; Als de gemeten vloeistof gas bevat, moet een damper aan de bovenkant van de sensor worden geplaatst. De afvoer en de afvoer van filters en dampers moeten naar een veilige plek gaan.

5 Als de installatiepositie van de sensor zich bevindt op het laagste punt van de pijpleiding, moet de afzetklep worden geïnstalleerd op de volgende pijpleiding om verontreinigingen in de vloeistof te voorkomen en verontreinigingen regelmatig uit te voeren.

Wanneer de sensor buiten wordt geïnstalleerd, moeten er maatregelen worden genomen om direct zonlicht te vermijden en regen te voorkomen.

Vereisten voor de installatie van een direct segment

De lengte van de turbine stroommeter is gevoelig voor de vervorming van de verspreiding van de snelheid in de pijp en de roterende stroom, de ingangssensor moet volledig worden ontwikkeld voor turbulentie, dus moet de noodzakelijke segmenten of rectifiers worden uitgerust met de lengte van de ingangs- en uitgangssegmenten, afhankelijk van het type stroomopgaande zijblokken van de sensor.

Als de situatie van de stroombestemmende zijkant onduidelijk is, wordt het algemeen aanbevolen dat de lengte van het stroombestemmende rechtstreekse segment niet kleiner is dan 20D, de lengte van het stroombestemmende rechtstreekse segment niet kleiner is dan 5D, als de installatieruimte niet aan de bovenstaande vereisten voldoet, kan een stroomadapter worden geïnstalleerd tussen de stroombestemmende en de sensor. Wanneer de sensor buiten wordt geïnstalleerd, moeten er maatregelen worden genomen om direct zonlicht en regen te beschermen.

Functies:

0,8 tot 3 kHz nauwkeurige frequentiemeting;

2) 4-20mA uitgang;

3) bovenste en onderste limiet alarm output, de parameters van de controle, hoge en lage alarm en niveau output kunnen worden ingesteld volgens behoefte; 4) Drie 12-bits AD-ingangen (temperatuur, druk, batterijspanning);

5) 0-1000Hz frequentie uitgang;

6) De cumulatieve stroom kan worden geregistreerd.

Het gemiddelde vermogensverbruik is 450 μA.

V. Draadkaart:

1) Springversie

2) Codeversie

3) De betekenis van de aansluitingsterminal is als volgt:

4) Jumper (dial-code) diagram

5) Draadingsschema

6. Gebruiksvoorwegingen

Installatie en onderhoud op het terrein moeten de waarschuwingsvoorschrift "niet openen wanneer er explosief gas is" naleven en de externe stroomvoorziening uitschakelen voordat de deksel wordt geopend.

Wanneer de installatie van de leiding is voltooid voor de afdichtende testdruk, moet aandacht worden besteed aan de hoogste druk die de druksensor van de flowmeter kan weerstaan om beschadiging van de druksensor te voorkomen.

3. bij het in werking brengen, moet langzaam open flowmeter, downstream klep, om te voorkomen dat onmiddellijke luchtstroom overdreven en beschadiging van het instrument en de leiding.

Wanneer de flowmeter het signaal op afstand moet overdragen, moet de toegang tot de externe stroomvoorziening 24VDC strikt volgens de vereisten van de drie of vier "elektrische prestatie-indicatoren" worden toegepast, en is het streng verboden om rechtstreeks 220VAC of 380VAC-stroomvoorziening te krijgen bij de ingang van het signaal.

5. gebruikers mogen niet zelf veranderen van het ontploffingsbeveiligingssysteem bedradingswijze en willekeurig schroeven van de verschillende uitgangsleiding aansluitingen;

6. tijdens de werking van de flowmeter is het niet toegestaan om de voordeksel te openen om de parameters van de meter te wijzigen, anders beïnvloedt het normale werk van de flowmeter;

Het vaste deel van de flowmeter mag niet vrijwillig worden losgelaten.

Wanneer het product buiten wordt gebruikt, wordt aanbevolen om een waterdichte hoes toe te voegen.

9. De volgorde van het openen en sluiten van acties

De stroomsensor zonder omloopbuis, start eerst de stroomsensor opwaartse klep met een gemiddelde opening, en dan langzaam

Open de downstream klep. Werk een tijdje (bijvoorbeeld 10 minuten) met een kleinere stroomstroom, open vervolgens de opwaartse klep volledig en open vervolgens de grote afwaartse klep om de gewenste normale stroomstroom aan te passen.

De stroomsensor met een bypass-buis, open eerst de bypass-buisklep volledig, open de upstream-klep met een gemiddelde opening, langzaam open de downstream-klep, sluit de kleine bypass-klep open, zodat de meter een tijdje werkt met een kleinere stroom. Vervolgens volledig openen van de upstream klep, volledig sluiten van de bypass klep (om ervoor te zorgen dat er geen lekkage), en uiteindelijk regelen van de downstream open naar de gewenste stroom.

10. Activatie van lage en hoge temperatuur vloeistoffen

De laagtemperatuurvloeistofpijp zuivert het vocht in de pijp voor de doorstroming af, wanneer de doorstroming eerst 15 minuten loopt met een zeer kleine stroom en vervolgens geleidelijk naar een normale stroom stijgt. De stopstroom moet ook langzaam worden uitgevoerd, zodat de pijpleidingstemperatuur en de omgevingstemperatuur geleidelijk dichterbij komen. Een hoge temperatuur vloeistof werkt vergelijkbaar.

De opening en sluitingsklep moet zo vlak mogelijk zijn, zoals het gebruik van automatische regeling van de opening en sluiting, het is het beste om de "twee segmenten te openen, twee segmenten te sluiten" manier te gebruiken, om te voorkomen dat vloeistof plotseling het wiel treft en zelfs het fenomeen van een waterhamer het wiel beschadigt.

Controleer de stroomdruk van de stroomsensor. Wanneer de pijpleidingsdruk niet hoog is, wordt in de eerste fase van het gebruik waargenomen of de druk stroomafwaarts van de sensor bij de maximale stroom groter is dan de Pmin berekend in formule 5, anders moeten maatregelen worden genomen om de vorming van luchtgaten te voorkomen.

De instrumentatiecoëfficiënt van de stroomsensor wordt gecontroleerd door het standaardapparaat en wordt aangegeven aan de gebruiker op de controlelijst om voorzichtig te zijn tegen verlies.

Langdurig gebruik van de sensor kan veranderen als gevolg van lagerslijtage en andere redenen, en moet regelmatig worden gecontroleerd offline of online. Als het verkeer het toegestane bereik overschrijdt, moet de sensor worden vervangen.

Sommige meetvoorwerpen, zoals het vervoeren van olieleidingen voor vervanging van olie of deactivatie, moeten regelmatig worden gezaaid door een pijpleider. Doe het. De stroomorientatie, de stroomstroom, de druk en de temperatuur van de vloeistof die wordt gebruikt voor het zuiveren van de draad, enz. moeten voldoen aan de turbine flowmeter, anders kan het leiden tot verminderde nauwkeurigheid of zelfs schade.

Om ervoor te zorgen dat de flowmeter op lange termijn normaal werkt, moet de operatiecontrole van de meter worden verbeterd en maatregelen worden genomen om afwijkingen uit te sluiten zodra ze zijn ontdekt. Monitoren van de rotatie van het wiel, zoals het horen van een abnormaal geluid, met behulp van een oscilloscoop voor het monitoren van de detectiespiel Uitgangsgolfvorm, als er een abnormaal golfvorm is, moet de interne onderdelen van de sensor tijdig worden verwijderd. Bij vermoeden van afwijkingen moet het tijdig worden gecontroleerd. Houd het filter open en het filter kan bepalen of het verstopt is aan de hand van het drukverschil van de ingangsdrukmeter. Gassen die uit de vloeistof ontsnappen uit de damper, enz., moeten regelmatig worden afgegeven.

Veelvoorkomende fouten en behandelingen

8. Selectie