De roldroger is een draaiende continue droogapparaat met een verwarmingsgeleider. De draaiende rol passeert door zijn onderste spoor, hecht zich aan een dikte materiaalfilm, de warmte wordt via de pijp naar de binnenwand van de rol, geleid naar de buitenwand van de rol en vervolgens geleid naar de materiaalfilm, zodat het vocht in de materiaalfilm wordt verdampt, ontvochtigd en het vochtige materiaal wordt gedroogd. Het gedroogde materiaal wordt geplaatst op het oppervlak van de rol met een krabber om de rol uit te schakelen, naar een spiraaltransporteur onder de krabber geplaatst, en het droge materiaal wordt geconcentreerd en verpakt via een spiraaltransporteur.

* Hoge thermische efficiëntie. Omdat het warmteoverdragsmechanisme van de roldroger thermische overdracht is, is de warmteoverdragsrichting consistent in de hele bedrijfscyclus, behalve afkoeling van de deksel en het verlies van thermische straling, wordt de resterende warmte allemaal gebruikt voor de verdamping van het vochtigheid van de roldroger, de thermische efficiëntie kan 70% -80%.

* Grote flexibiliteit en brede toepasbaarheid. Veel droogfactoren van de roldroger kunnen worden aangepast. Zoals de voedingsconcentratie, de dikte van de coatingfilm, de temperatuur van het verwarmingsmedium, de rotatiesnelheid van de rol, enz., kunnen de droge-efficiëntie van de droger van de rol veranderen, en veel factoren zijn niet betrokken bij elkaar. Dit brengt veel gemak voor het drogen van de rol, waardoor het zich kan aanpassen aan de eisen van het drogen van verschillende materialen en verschillende opbrengsten.

* De droogtijd is kort. De droogcyclus van het materiaal is over het algemeen slechts 10-300 seconden, geschikt voor thermisch gevoelige materialen. Als de roldroger in de stofzuiger wordt geplaatst, kan deze onder drukverminderde omstandigheden worden uitgevoerd.

* Hoge droogsnelheid. Omdat de film van de coating op de wand van de cilinder erg dun is, over het algemeen 0,3-1,5 mm, en de warmteoverdracht en de massaoverdracht consistent zijn, kan het oppervlak van de film 20-70 kg.H2O / m2.h verdampen.

De installatie van de machine is gebaseerd op de algehele opzet van de installatie, de grond moet vlak zijn, de invoer van de stoompijp moet een drukmeter en een veiligheidsklep zijn geïnstalleerd, en elke invoerflens van de stoom is stevig verbonden.

◎ Geschikt voor het drogen van vloeistoffen of meer kleverige materialen in de chemische, kleurstoffen, farmaceutische, voedingsmiddelen, metallurgie en andere industrieën.

Onderhoud

* Controleer regelmatig de draaibaarheid van het draaiende onderdeel of er een blokkeringsverschijnsel is. Kettingwielen en andere onderdelen moeten regelmatig smeervet toevoegen en regelmatig fouten van meetapparaten zoals drukmeters corrigeren. Driehoekige riemandrijvingen met ernstige slijtage moeten tijdig worden vervangen.

◎ Onderhoud van de motor, reducer voor meer informatie zie de handleiding voor het onderhoud van de motor, reducer.

* Na de installatie moet eerst een experiment worden uitgevoerd

◎ Klik op de motor om te observeren of de hoofdrol correct draait.

◎ Observeer of de hoofdrol en de verschillende overdrachtdelen draaien flexibel zijn, observeer of de stoom-invoer en -uitgang zijn aangesloten en of de drukmeter binnen het werkdrukbereik is.

◎ Start de motor, de hoofdrol draait soepel, de temperatuur stijgt na het toevoegen van materiaal na het aanpassen van de motorsnelheid en het uniformiteit van de film van het materiaal op de rol om het watergehalte van het materiaal te controleren.

◎ Start de Hanglong motor, output droog eindproduct materiaal, hanglong motor snelheid aan te passen volgens de hoeveelheid droog eindproduct.

Opmerking:Als de klant het nodig heeft, kan de bovenste voer dubbele rollen droger voor de klant worden ontworpen en vervaardigd.