Productnaam:Volledig automatische volledig gesloten compressor onderdelen ultrasone reiniger
Productnummer:TM-5072TKC
Productbeschrijving:
Wij leveren een reeks standaardproducten van stabiele kwaliteit en mooi uiterlijk, en ontwerpen en produceren niet-standaard speciale reinigingsapparatuur volgens de verschillen in de industrie en de speciale eisen van de klant; Ultrasone apparatuur wordt op grote schaal gebruikt in de reinigingsapparatuur van roestvrijstalen servies, roestvrijstalen producten, elektronika, machines, auto's, hardware, optiek, horloges, sieraden, galvanisatie, lagers en andere industrieën, zoals het reinigen van verschillende onderdelen van auto's, zoals onderdelen van de drukoplader, de trillingsdemper, aluminium, ijzer, koper, inkt gietijzer, cilinder, behuizing, zuigerring, hydraulische onderdelen, onderdelen van de compressor en andere mechanische hardware onderdelen, productieprocessen of het reinigen van de terminals.

Beschrijving van apparatuur
Volledig automatische volledig gesloten compressor onderdelen ultrasone reinigingsmachine voornamelijk bestaat uit ultrasone grove spoelbak, ultrasone reinigingsbak, bubbelroostvrij spoelbak, snijbak, hete luchtdroog, hete luchtgenerator-apparaat, automatische temperatuurbeheer verwarmingssysteem laadtransporter, PLC-programmatuur met één arm robot, rack, besturingssysteem, reinigingsdelen volledig gesloten buitenhoes en andere groepen; Volledig automatische volledig gesloten compressor onderdelen ultrasone reiniger Qing. Het reinigingsproces van de wasmachine wordt gecontroleerd door een microcomputer, vijf roestvrijstalen materialen gemaakt van een ultrasone grove spoelbak, een ultrasone zuivere spoelbak, 2 bubbelroestvrije spoelbakken, een hete luchtdroger, een continu werkapparaat; De exploitant zal de reinigingsband met het werkstuk op de voedingstransportrollen of op een speciale wagen plaatsen, en de robot zal de mand op volgorde naar de verschillende processegmenten sturen, om het werkstuk een reeks ultrasone groefwassen, ultrasone zuivering, bubbelspoeling, hete luchtdroging na het omzetten van het werkstuk naar het downstream proces. De hele machine is volledig gesloten en is uitgerust met afneembare deuren voor observatie en reparatie, en de distributiefaciliteit van de apparatuur is een onafhankelijke elektronische controlekast.

2. reinigen van voorwerpen
Afwerkingen van onderdelen van de compressor (kurven, koppelingen, zuigers, kleppenplaten, cilinderdeksels, buitenlageronderdelen)

3. eenarm robot
De boven-, onder-, links- en rechtsbeweging van de robot wordt aangedreven door een motor; De beweging omhoog en neer bestaat uit een liftmechanisme.
Horizontale motor 1HP, verticale motor 1/2HP, robotarm met behulp van de Japanse Mitsubishi PLC programmeerbare controller voor volledig automatische werking.
De controle van de robotarm is verdeeld in twee manieren van bediening: "kunstmatig" - "automatisch".
4. PLC + grote scherm mens-machine interface, duidelijk te bedienen, eenvoudig, hoge mate van automatisering.
5. de robotische hand verdeelt de automatische / handmatige twee controlewijzen, positionering met behulp van contactloze nabijheid inductie schakelaar, de limiet van de mechanische slagschakelaar. Na elke cyclus wordt de robot automatisch teruggezet.

4. Reinigingsproces
Opvoer → ultrasone groefwassen → ultrasone reiniging → bubbelspoelen → roestvrij spoelen → hete lucht drogen → afvoer

V. Kenmerken van de apparatuur
1. Gebruik milieuvriendelijke water-gebaseerde neutrale reinigingsmiddelen, stadswater of zuiver water, enz.
Volledig automatisch vervoeren van werkstukken, reinigen, spoelen, drogen en andere processen in de machine, kunt u kiezen om een ​​speciaal ontworpen draai- + werpmechanisme toe te voegen om een ​​grondige en gelijkmatige reiniging te verkrijgen.
Het geheel kan worden ontworpen als volledig gesloten of half gesloten structuur, eenvoudig en betrouwbaar, gemakkelijk onderhoud.
4. tank lichaam volledig roestvrij staal structuur, zuur-alkali-bestand, mooi uiterlijk, het instellen van reinigingsmiddel recycling systeem, het verminderen van de productiekosten.
5. Stel het vloeistofniveaubeheersysteem in om ervoor te zorgen dat de machine correct werkt. Stel een snel hete luchtdroogsysteem in om werkstukken snel te drogen.
6. de robotische hand verdeelt de automatische / handmatige twee controlewijzen, positionering met behulp van contactloze nabijheid inductie schakelaar, de limiet van de mechanische slagschakelaar. Na elke cyclus wordt de robot automatisch teruggezet.

6. Controlesysteem
Het gebruik van een PLC-programmeerbare controller om het hele bedrijfsproces te controleren, kan zowel zelf als handmatig worden bediend.
2. elke tank is voorzien van een vloeistofniveau-controller, de controle van het lage vloeistofniveau heeft toegang tot de PLC, controleert de vervloeiing en verwarming en de pomp, realiseert een noodparkering in abnormale omstandigheden en stelt een geluids- en lichtalarm op.
3. Aan beide uiteinden van het apparaat worden noodparkeerknoppen en alarmapparaten geïnstalleerd.
4. Touch screen control, alle pompen, motoren, verwarming, vloeistofniveau en pneumatische hef, displacement systeem enz. staat weergegeven op het touchscreen.
5. uitgerust met een onafhankelijke verdelingskast, de functie van het circuit, sterke elektriciteit, zwakke elektriciteit voor onderhoud.
De noodstop-knop van het apparaat is effectief en betrouwbaar, wanneer de machine abnormaal gebeurt, druk op een willekeurige noodstop-knop om ervoor te zorgen dat alle delen van het apparaat volledig worden uitgeschakeld.
Alle motoren en cilinders van de apparatuur worden geremd, en alle delen van de machine worden niet automatisch herstart wanneer de handmatige herstelwerking zonder personeel wordt uitgevoerd.