Mechanische specificaties

Naam

Specificaties

eenheid

Naam

Aantal

eenheid

Reizen

XDe asReizen

500

mm

FANUC Controller 0i MF

1

Groep

YDe asReizen

280

mm

Volledig gesloten buitenhoes

1

Set

ZDe asReizen

300

mm

Automatisch smeersysteem

1

Set

HeerDe asDe neus naarWerktafelgezichtAfstand

105~405

mm

Blaasinstallatie

1

Groep

SpindelMidden tot kolomSlidergezichtAfstand

390

mm

Gasgordijnbescherming van de spindel

1

Groep

WerkenStage

WerktafelAfmetingen

840×320

mm

Olietemperatuurkoeler

1

Stage

Maximale belasting

300

van kg

BT30 hoofdDe as20000rpm

1

Groep

T-slot (slot)Aantal×Afmetingen×Afstand）

3×14×100

mm

Warmtewisselaarsysteem

1

Groep

HeerRotatiesnelheid

20000

rpm

WerkenLampen

1

Groep

Spindel

HeerKegel van het as

ISO nr.30

NiveauBlokken aanpassen

1

Groep

HeerDiameter van de as

100

mm

Mobiele wielen

1

Groep

Snelheid

64

m / min

Apparatuur voor spullen

1

Groep

Voer in.Snelheid

Snijden VoerSnelheid

1~8000

mm / min

Gebruikshandleiding

1

Set

Spindel motor

3.7/5.5

Kw

Gereedschapskasten en basisgereedschappen

1

Set

Aandrijfmotor

X/Y/ZMotor met aandrijving

1.2/1.2/1.8

KW

Hogedrukpompen

TPHK2T3-3

machinesNauwkeurigheid

X / Y / ZAccuracy van herhaling van de as

±0.003

mm

X / Y / ZDe as定位精度

0.005

mm

Automatisch gereedschapswisselsysteem

Messencapaciteit

16

afdeling

Automatisch wisselenType

Klemmend arm

MeshandvatSpecificaties

de BT-30

Handvat trekstaaf

45

graden

Het grootste mesLengte

200

mm

Het grootste mesDiameter

Ø120

mm

Maximaal gereedschapsgewicht

3

van kg

Wisseltijd

1.2

seconden

AlgemeenSpecificaties

MechanischeHoogte

2000

mm

Bezetting van de luchtkamers（Breedx diepte)

1600×2000

mm

De machineMechanisch gewicht

3000

van kg

Energiebehoefte

15

KVA

luchtdruk nodig

5

Kgf/cm²

Vierde as (draaitafel) (optioneel)

Met de vierde as draaitafel, kan meerderzijdige bewerking tegelijkertijd worden uitgevoerd, waardoor de niet-bewerkingstijd van het laden en ontladen van het werk wordt verminderd.

Met behulp van snackwielaandrijving, nauwkeurige positionering en hoge nauwkeurigheid tijdens lang gebruik.

Het draaiende deel van de spindel maakt gebruik van hoge nauwkeurigheidslagers om de stabiliteit van het draaiecentrum te garanderen.

Minimale splitshoek precisie, vaak gebruikt voor spiraalsnijden en precisie in de ruimtevaartindustrie.

Spindel

De spindle motor van de machine voltooit het hoofdaandrijfsysteem door speciale verbindingen, vermindert het glijden van de riem en de snelheidsverhouding van de aandrijving is glad, de spindel maakt gebruik van P4-klasse schuine hoekbagellagers, door de technische berekeningsanalyse om de optimale afstandsconfiguratie te bereiken, om de maximale axiale stijfheid, radiale stijfheid en bewerkingsnauwkeuring te verzekeren. Standaardsnelheid 20000rpm.

Bed

Elke grote gietstukken zijn gecontroleerd door een computergeoptimaliseerd ontwerp, waardoor de machine-structuur stevig en stevig is, en de spindel is ontworpen met een geleiding, waardoor de assen sneller en soepeler worden verplaatst.

Olietemperatuurkoeler

De koelmachine verwijdert de warmtebron van de spindel als gevolg van hoge snelheid, voorkomt het probleem van thermische verschuiving van de spindelkop, zorgt voor de accuraatheid van de spindel en verlengt de levensduur van de spindel.

Smeersysteem

Het smeersysteem van het lichaam maakt gebruik van een automatisch timing, kwantitatief gecentraliseerd olie-smeersysteem, het systeem is geavanceerd ontworpen, betrouwbaar, compact, klein en gemakkelijk te installeren.

Voedingssysteem

De servomotor wordt rechtstreeks aangesloten op de kogelgeleide schroef via een flexibele koppeling. Verminder de afstand in de aandrijving van de machine en elimineer het extra verbruik als gevolg van fouten in de assemblagenauwkeurigheid.

Elektronisch besturingssysteem met hoge prestaties

De kabels in de elektrische kast voldoen aan de veiligheidsvoorschriften van het apparaat om ervoor te zorgen dat het besturingssysteem werkt zonder externe verstoring.