Inleiding tot de hydraulische machine van 1000 ton

De hydraulische machine van 1000 ton (ook wel bekend als de oliedruk) is een machine die vloeistofstatische druk gebruikt om metalen, kunststoffen, rubber, hout, poeder en andere producten te verwerken. Het wordt vaak gebruikt voor het persproces en het persvormproces, zoals: smeden, stempelen, koud drukken, rechtmaken, buigen, draaien, diep trekken van dunne platen, poedermetallurgie, persen enz.
Het principe is dat er veel soorten machines zijn gemaakt met behulp van de wet van Pascal die gebruik maken van vloeistofdruk. Ook het gebruik is uiteraard uiteenlopend naar behoefte. Als het soort vloeistof dat de druk overdraagt, zijn er twee grote categorieën oliepers en waterpers.
De totale druk van de waterpers is groter en wordt vaak gebruikt voor smeden en stempelen. De smeedwaterpers is verdeeld in twee soorten gieten smeedwaterpers en vrije smeedwaterpers. De gietmede waterpers moet een vorm gebruiken, terwijl de vrije gietmede waterpers geen vorm gebruikt. Een van de beste Taiwan miljoen ton waterpers geproduceerd in ons land is de vrije smeedwaterpers.

Gebruik van hydraulische machines van 1000 ton
Een hydraulische machine van 1000 ton is een machine die vloeistof als werkmedium gebruikt om energie over te brengen voor verschillende processen. Behalve voor het smeden van drukvorming, kan de hydraulische machine ook worden gebruikt voor het corrigeren, verpakken, verpakken, blokken en platen. De hydraulische machine omvat een waterpers en een oliepers. De watergebaseerde vloeistof als werkmedium wordt de waterdrukker genoemd en de olie als werkmedium wordt de oliedrukker genoemd. De specificaties van de hydraulische machine worden over het algemeen aangegeven in nominale werkkracht (kWh) of nominale tonnage (ton). De smeedhydraulische machine is meestal een waterdruk, met een hogere tonnage. Om de grootte van de apparatuur te verminderen, worden grote smeedwaterpersen vaak gebruikt voor hogere drukken (ongeveer 35 MPa) en soms worden ultrahoge drukken van meer dan 100 MPa gebruikt. Hydraulische machines voor andere toepassingen gebruiken over het algemeen een werkdruk van 6 tot 25 MPa. De tonnage van de oliedrukker is lager dan die van de waterdrukker.


Werkprincipe van een hydraulische machine van 1000 ton

De oppervlakte van de grote en kleine pistolen is respectievelijk S2 en S1, en de kracht op de pistolen is respectievelijk F2 en F1. Volgens het Pascal-principe is de druk van een gesloten vloeistof overal gelijk, dat wil zeggen F2/S2=F1/S1=p; F2=F1(S2/S1)。 Het betekent dat de hydraulische winst, net als de mechanische winst, de kracht is verhoogd, maar de kracht niet winst, dus de bewegingsafstand van de grote kolom is S1 / S2 keer de bewegingsafstand van de kleine kolom.
Het basisprincipe is dat de oliepomp de hydraulische olie naar het geïntegreerde blok van de plugklep levert, door middel van verschillende eenrichtingskleppen en overstromingskleppen om de hydraulische olie te verdelen naar de bovenste of onderste holte van de cilinder, onder de werking van hogedrukolie, zodat de cilinder bewegt. Een hydraulische machine is een apparaat dat vloeistoffen gebruikt om druk over te brengen. Als een vloeistof druk overbrengt in een gesloten container volgt de wet van Pascal. Het hydraulische aandrijfsysteem van een vierzuilen hydraulische machine bestaat uit een aandrijfmotorisatie, een besturingsmechanisme, een uitvoeringsmechanisme, een hulpmotorisatie en een werkmedium. Aandrijvingsmechanismen gebruiken meestal oliepompen als aandrijvingsmechanismen, meestal geïntegreerde oliepompen. Om te voldoen aan de eisen van de bewegingssnelheid van het uitvoeringsapparaat, kies een oliepomp of meerdere oliepompen. lage druk (oliedruk minder dan 2,5 MP) met tandwielpomp; Mediumdruk (oliedruk minder dan 6,3 MP) met bladpomp; Een hoge druk (oliedruk kleiner dan 32,0 MP) met een plungpomp. Drukbewerking en vormen van verschillende plasticiteitsmaterialen, zoals het extruderen, buigen, diepen en koude drukvorming van roestvrijstalen platen en metalen onderdelen, en kan ook worden gebruikt voor het persen van poederproducten, slijpwielen, lijm en hars thermisch harde producten.


Classificatie van hydraulische machines van 1000 ton

Op basis van de structurele vorm is het nu hoofdzakelijk verdeeld in: vier-kolom, enkel-kolom (type C), horizontale, verticale frame, hydraulische machine, enz.
Op basis van het gebruik is voornamelijk verdeeld in metaalvorming, buigen, streken, slagen, poeder (metaal, niet-metaal) vormen, persen, extruderen enz.
Hot smeedhydraulische machine
De grote smeedhydraulische machine is in staat om een ​​verscheidenheid aan vrije smeedprocessen te voltooien en is een van de meest gebruikte apparatuur in de smeedindustrie. Er zijn momenteel 800T, 1600T, 2000T, 2500T, 3150T, 4000T, 5000T en andere serie specificaties van smeedhydraulische machines.
Vier-kolom hydraulische machine
Deze hydraulische machine is geschikt voor het persen van plastische materialen. Zoals het vormen van poederproducten, het vormen van kunststoffen, het vormen van koude (warme) geëxtrudeerde metalen, het strekken van dunne platen en het transversale drukken, buigen, omkeren en corrigeren van processen.
De vier-kolom hydraulische machine kan worden verdeeld in vier-kolom twee balken hydraulische machine, vier-kolom drie balken hydraulische machine, vier-kolom vier balken hydraulische machine, enz.
Hydraulische machine met één arm (hydraulische machine met één kolom)
Uitbreidbaar werkbereik, gebruik maken van driezijdige ruimte, verlengen van de hydraulische cilinder stroke (optioneel), zeer uitbreidbaar 260mm-800mm, vooraf ingestelde werkdruk; Hydraulische koeling.
Drag hydraulische machine
De machine onderdelen kunnen worden gemonteerd, demonteerd, gecorrigeerd, uitgesteld, getrekken, gebogen, ponsen, enz. Werken, echt een machine voor meerdere doeleinden te realiseren. De werktafel van de machine kan omhoog en neer bewegen, de grootte verlengt de openingshoogte van de machine en is gemakkelijker te gebruiken.
Twee-kolom hydraulische machine
Deze serie van producten is geschikt voor het drukken, buigen en vormen van verschillende onderdelen, drukken, drukken, draaien, perforeren en kleine onderdelen; Verwerkingsprocessen zoals het vormen van metaalpoederproducten. Het gebruik van elektrische bediening, met puntbeweging en semi-automatische cyclus, kan de vertraging van de slagtijd en een goede schuifrichting, gemakkelijk te bedienen, gemakkelijk te repareren, economisch duurzaam. Afhankelijk van de behoeften van de gebruiker kan het thermometer, de cilinder, het aantal slagen, het tellen en andere functies worden toegevoegd.

Toepassingsgebied van hydraulische machines
Het hydraulische vormproces heeft een breed scala aan toepassingen in de auto-, luchtvaart-, ruimtevaart- en pijpleidingsindustrie en is vooral geschikt voor: ronde, rechthoekige of vormvormige doorsnede holle structurele delen die langs de as van het onderdeel veranderen, zoals het uitlaatsysteem van de auto; Holte frames met niet-ronde doorsneden, zoals motorhouders, dashboardhouders en carrosserieframes (ongeveer 11% tot 15% van de auto-kwaliteit); Holte assonderdelen en complexe buisonderdelen, enz. Figuur 2 toont een aantal typische onderdelen die worden vervaardigd in de automobielindustrie voor het hydraulische vormproces.
De toepasselijke materialen van het hydraulische vormproces omvatten koolstofstaal, roestvrij staal, aluminiumlegeringen, koperlegeringen en nikkellegeringen, enz. In principe zijn de materialen van toepassing op koude vorming geschikt voor het hydraulische vormproces. Voornamelijk gericht op auto onderdelen fabriek, elektronica fabriek, elektrische apparatuur fabriek, warmtebehandeling fabriek, voertuig onderdelen fabriek, versnellingsfabriek, airconditioning onderdelen fabriek