
|
| Het meetprincipe van de elektromagnetische flowmeter is gebaseerd op de wet van Faraday op elektromagnetische inductie. De meetbuis van de flowmeter is een korte buis van een niet-geleidende magnetische legering met een geïsoleerd materiaal. Twee elektroden zijn langs de doorloopwand van de buisdiameter vastgesteld op de meetbuis. De elektrodekop is in wezen gelijk aan het oppervlak van de voering. Wanneer de magnetische spoel wordt gemagnetiseerd door een bidirectionele golfimpuls, wordt een werkmagnetisch veld met een magnetische stroomdichtheid van B in de verticale richting van de as van de meetbuis gegenereerd. Als een vloeistof met een bepaalde geleidbaarheid door de meetbuis stroomt, wordt de snijmagnetische lijn het elektrische vermogen E geïnduceerd. Het elektrische vermogen E is in verhouding tot de magnetische stroomdichtheid B, het product van de binnendiameter van de meetbuis d en de gemiddelde stroomsnelheid V, en het elektrische vermogen E (stroomsignaal) wordt gedetecteerd door de elektrode en via de kabel naar de omzetter gestuurd. Nadat de omzetter het stroomsignaal heeft versterkt, kan de vloeistofstroom worden weergegeven en signalen zoals impulsen, stroom en andere signalen kunnen worden uitgevoerd voor de controle en regeling van de stroom. |
|
E=KBdV
In de formule:
E - signaalspanning tussen elektroden (V)
B - magnetische dichtheid (T)
d---meting buis binnendiameter (m)
V - gemiddelde snelheid (m/s)
In de formule K, d is een constante, omdat de stimulerende stroom een constante stroom is, dus B is ook een constante, is E = KBdV bekend, de volumestroom Q is in directe verhouding tot de signaalspanning E, dat wil zeggen de signaalspanning E en de volumestroom Q in een lineaire relatie. Zodra E wordt gemeten, kan de stroom Q worden bepaald. Dit is voldoende voor het basisprincipe van een elektromagnetische stroometer.
|
 |
|
| Door E = KBdV is bekend dat de temperatuur, druk, elektrische geleidbaarheid en de verhouding van de vloeibare vaste samenstelling van het gemeten vloeibare medium in twee fasen de meetresultaten niet beïnvloeden. De stroomstoestand heeft geen invloed op het meetresultaat zolang deze overeenkomt met de asymmetrische stroom (bijvoorbeeld stratische stroom of turbulentie). De elektromagnetische flowmeter is dus een echte volumemeter. Voor fabrikanten en gebruikers kan de volumestroom van elk ander geleidend vloeistofmedium worden gemeten zonder enige correctie, zolang het daadwerkelijk wordt gecalibreerd met gewoon water, wat een opvallend voordeel is van een elektromagnetische flowmeter die geen andere flowmeter heeft. Er zijn geen bewegende en stroombestendende onderdelen in de meetbuis, dus er is nauwelijks drukverlies en een hoge betrouwbaarheid. |
|

|
|
1. eenvoudige, betrouwbare instrumentstructuur, geen bewegbare onderdelen, lange levensduur 2. geen afbrekende stroom tegenstrijdende onderdelen, geen drukverlies en vloeistof verstopping verschijnsel. 3. geen mechanische traagheid, snel reageren, goede stabiliteit, kan worden toegepast op automatische detectie, regeling van het controlesysteem. De metingsnauwkeurigheid wordt niet beïnvloed door het type gemeten medium en de fysische parameters zoals temperatuur, viscositeit en druk. De verschillende combinaties van polytetrafluoroethylene of rubberen materiaalvoering en elektrodematerialen zoals HC, HB, 316L, Ti kunnen worden aangepast aan de behoeften van verschillende media. 6. volledige digitale hoeveelheid verwerking, sterke anti-interferentie capaciteit, betrouwbare meting, hoge nauwkeurigheid, stroomeetingsbereik tot 150: l. 7. volledige Chinese menu bediening, gemakkelijk te gebruiken, eenvoudig te bedienen. 8.High-definition achtergrondverlichting LCD-display. Met tweerichtingsstroommeting, tweerichtingscumulatieve functie van de totale hoeveelheid, heeft de interne drie accumulators die de positieve cumulatieve waarde, de omgekeerde cumulatieve waarde en de differentiële cumulatieve hoeveelheid kunnen weergeven. Uitgangswijze: stroom, frequentie tweerichtingsuitgang en RS-485, MODBUS, HART-interface. Het gebruik van SMD-apparaten en oppervlakte installatie (SMT) technologie, circuit betrouwbaarheid is hoog.
|
|
 |
|
Technische gegevens van de hele machine en sensor
| Uitvoeringsnormen |
JB / T9248 een l999 |
| Gemeenschappelijke doorsnede |
10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600, 700, 800, 900, l000、l200、1400、1600、 l800 |
| Maximale stroomsnelheid |
15m/s |
| Nauwkeurigheid |
Niveau 0,5, Niveau 1,0 (afhankelijk van het kaliber) |
| Elektrische geleidbaarheid van vloeistof |
≥5uS/cm |
| Omgevingstemperatuur |
Sensor: (-40 ~ + 80) ℃, Converter: (-l5 ~ + 50) ℃ |
| Voering materiaal |
Tetrafluoroethyleen, polyneoprene, polyammoniaca, polyperfluoroethyleen (F46) |
| vloeistoftemperatuur |
≤120℃ |
| Elektrodemateriaal |
316L、 Hastellegering C, Hastellegering B, titanium, tantaal, platina/iridiumlegering, wolframcarbide met coating van roestvrij staal |
| Flens materiaal |
Koolstofstaal, roestvrij staal |
| Bescherming van behuizing |
IP65 |
| Explosiebestendig teken |
ExⅡBT6 Gb |
Technische gegevens van de converter
| Stroomvoorziening |
gelijkstroom |
(18~30)V |
| Communicatie |
(85~265)V (45~63)Hz |
| vermogen |
20W (met sensor) |
| Interne accumulator |
Totale accumulator voor positieve, omgekeerde en differentiële stromen |
|
Uitgangssignaal
(Programmeerbaar)
|
Stroomuitvoer |
● Uitgangssignaal: tweerichting, volledig geïsoleerd (0 ~ l0) mA / (4 ~ 20) mA ● Belastingweerstand: (0 ~ l0) mA, (0 ~ 1,5) KΩ; (4 ~ 20) mA, (0 ~ 750) Ω ● Basisfouten: ± l0μA op basis van de bovengenoemde basisfouten |
| Frequentieoutput |
● Positieve en omgekeerde stroomutgang, de bovenste frequentie van de uitgang kan worden ingesteld binnen 1 tot 5000 Hz ● Transistor set elektrode open circuit tweerichtingsuitgang met optisch geïsoleerd ● Externe stroomvoorziening niet groter dan 35V, de maximale stroom van de set elektrode is 250mA bij het introduceren |
| Impulsuitgang |
● Positieve en omgekeerde stroomutgang, de maximale uitgangsfrequentie tot 500cp / s ● Automatische instelling van de pulsbreedte of 20ms vierkante golf ● Transistor-set-elektrode met optisch geïsoleerde open-circuit tweerichtingsuitgang ● Externe voeding niet groter dan 35V. Maximale stroom van de set-elektrode bij het geleiden is 250mA |
| Streaming indicator output |
● Kan de vloeistofstroom meten in de tegengestelde richting en kan de richting van de vloeistofstroom bepalen |
| Alarmuitgang |
● Twee-weg met optisch geïsoleerde transistor set elektrode open circuit alarm uitgang ● Externe stroomvoorziening niet groter dan 35V, de maximale stroom van de set elektrode tijdens de geleiding is 250mA ● Alarmstatus: vloeistof luchtbuis, magnetische ontkoppeling, overschreden stroom |
| |
Communicatie-interface
|
RS-485、 MODBUS、 HART, Met bliksembescherming |
| Damping tijd |
in (1 tot 64)s |
| Normale werkomstandigheden |
Omgevingstemperatuur: (-10 ~ 60) ℃, relatieve vochtigheid: 5% ~ 90% |
3. stroomeetingsbereik:
| Afmeting (mm) |
Meetbereik (m3/h) |
Afmeting (mm) |
Meetbereik (m3/h) |
Afmeting (mm) |
Meetbereik (m3/h) |
| DN10 |
0.14 ~ 1.4 |
DN125 |
22.08 ~ 441.56 |
DN700 |
692.37 ~ 13847.40 |
| DN15 |
0.32 ~ 6.36 |
DN150 |
31.79 ~ 635.85 |
DN800 |
904.32 ~ 18086.40 |
| DN20 |
0.57 ~ 11.30 |
DN200 |
56.52 ~ 1130.4 |
DN900 |
1144.53 ~ 22890.60 |
| DN25 |
0.88 ~ 17.66 |
DN250 |
88.31 ~ 1766.25 |
DN1000 |
1413.00 ~ 28260.00 |
| DN32 |
1.45 ~ 28.94 |
DN300 |
127.17 ~ 2543.40 |
DN1200 |
2034.72 ~ 40694.40 |
| DN40 |
2.26 ~ 45.22 |
DN350 |
173.09 ~ 3461.85 |
DN1400 |
2769.48 ~ 55389.60 |
| DN50 |
3.53 ~ 70.65 |
DN400 |
226.08 ~ 4521.60 |
DN1600 |
3617.28 ~ 72345.60 |
| DN65 |
5.97 ~ 119.40 |
DN450 |
286.31 ~ 5722.65 |
DN1800 |
4578.12 ~ 91562.40 |
| DN80 |
9.04 ~ 180.86 |
DN500 |
353.25 ~ 7065.00 |
|
|
| DN100 |
14.13 ~ 282.6 |
DN600 |
508.68 ~ 10173.6 |
|
|
|
 |

|
| Elektromagnetische flowmeter vorm en installatie afmetingen (flange norm: GB / T9119) |
| Prinses doorgang DN |
Drukniveau |
Flens buitendiameter D |
Midden cirkeldiameter van het boutgat K |
Bovengaten n-L |
Totale lengte L |
Hoogte H |
| 10 |
PN40 |
90 |
60 |
4-φ14 |
200 |
190 |
| 15 |
PN40 |
95 |
65 |
4-φ14 |
200 |
190 |
| 20 |
PN40 |
105 |
75 |
4-φ14 |
200 |
190 |
| 25 |
PN40 |
110 |
85 |
4-φ14 |
200 |
200 |
| 32 |
PN40 |
140 |
100 |
4-φ18 |
200 |
205 |
| 40 |
PN40 |
150 |
110 |
4-φ18 |
200 |
215 |
| 50 |
PN40 |
165 |
125 |
4-φ18 |
200 |
220 |
| 65 |
PN16 |
185 |
145 |
4-φ18 |
200 |
240 |
| 80 |
PN16 |
200 |
160 |
4-φ18 |
200 |
255 |
| 100 |
PN16 |
220 |
180 |
4-φ18 |
250 |
270 |
| 125 |
PN16 |
250 |
210 |
4-φ18 |
250 |
300 |
| 150 |
PN16 |
285 |
240 |
8-φ22 |
300 |
330 |
| 200 |
PN16 |
340 |
295 |
12-φ24 |
350 |
390 |
| 250 |
PN16 |
405 |
355 |
12-φ26 |
450 |
450 |
| 300 |
PN16 |
460 |
410 |
12-φ28 |
500 |
500 |
| 350 |
PN16 |
520 |
470 |
16-φ30 |
550 |
520 |
| 400 |
PN16 |
580 |
525 |
16-φ32 |
600 |
635 |
| 450 |
PN10 |
615 |
565 |
20-φ26 |
600 |
685 |
| 500 |
PN10 |
670 |
620 |
20-φ26 |
600 |
750 |
| 600 |
PN10 |
780 |
725 |
20-φ30 |
600 |
830 |
| 700 |
PN6 |
860 |
810 |
24-φ26 |
700 |
890 |
| 800 |
PN6 |
975 |
920 |
24-φ30 |
800 |
1095 |
| 900 |
PN6 |
1075 |
1020 |
24-φ30 |
900 |
1195 |
| 1000 |
PN6 |
1175 |
1120 |
28-φ30 |
1000 |
1295 |
| 1200 |
PN6 |
1405 |
1340 |
32-φ33 |
1200 |
1395 |
| 1400 |
PN6 |
1630 |
1560 |
36-φ36 |
1400 |
1595 |
| 1600 |
PN6 |
1830 |
1760 |
40-φ36 |
1600 |
1700 |
| 1800 |
PN6 |
2045 |
1970 |
44-φ39 |
1800 |
1930 |
1. Alle gegevens in de bovenstaande tabel zijn alleen gebaseerd op standaard sensoren 2. Andere niet vermelde drukklassen, de grootte kan verschillen 3. Voor kleinere sensoren kan het oppervlak groter zijn dan de sensor
|
 |

|
 |
|

|
|
 
|
 |
De betekenis van de terminals van de ronde tafel is als volgt:
| I+: |
Stroomuitvoer |
| COM: |
Stroomutgang |
| P+: |
Uitgang tweerichtingsfrequentie (puls) |
| COM: |
Frequentie (puls) uitgang |
| AL: |
Laagste alarmoutput |
| AH: |
Maximale alarmuitgang |
| COM: |
Alarmuitgang |
| FUSE: |
Input voedingszekering |
| T+: |
Input van communicatie |
| T-: |
Input van communicatie |
| G: |
RS232 communicatie |
| L1: |
220V (24V) voedingsingang |
| L2: |
220V (24V) voedingsingang |
|
|
 |
|
Vereisten voor de externe omgeving: a. de stroometer moet worden vermijden om te worden geïnstalleerd op plaatsen waar de temperatuur sterk verandert of wordt blootgesteld aan hoge temperatuurstraling van de apparatuur, indien de installatie vereist is voor isolatie en ventilatie. b. de flowmeter is het beste om binnen te worden geïnstalleerd, als het buiten moet worden geïnstalleerd, moet het regenwater worden vermeden, overstroming en blootstelling aan de zon, moet er vochtigheid- en zonnebeschermingsmaatregelen zijn. (c) De stroometer moet niet worden geïnstalleerd in een omgeving die corrosieve gassen bevat en moet worden geïnstalleerd met ventilatiemaatregelen. Om de installatie, het onderhoud en het onderhoud gemakkelijk te maken, is er voldoende installatieruimte nodig rond de flowmeter. De installatieplaats van de flowmeter moet een sterk magnetisch veld en een sterke trillingsbron vermijden, zoals een grote trilling van de pijpleiding en een vaste pijpleiding aan beide zijden van de flowmeter.
|
|
Vereisten voor het segment van de directe buis: om het effect van de wervelstrom en de vervorming van het stroomveld te verbeteren, is er een bepaalde vraag naar de lengte van het voor- en achterste segment van de directe buis, anders zal het de metingsnauwkeurigheid beïnvloeden (ook een rectifier kan worden geïnstalleerd, om zoveel mogelijk te voorkomen dat het in de buurt van de regelklep en de half-open klep wordt geïnstalleerd).
|
| Type installatie van leidingen |
Installatieschema |
Standaard pijpleiding |
| Voorkant rechtstreekse leiding L |
Achter rechtstreekse leiding S |
| Buig |
Figuur a |
10D |
5D |
| Horizontale buis |
Figuur b |
5D |
3D |
| Klep naar beneden |
Figuur c |
10D |
5D |
| Uitbreidingslangen |
Figuur d |
10D |
5D |
| Pomp naar beneden |
Figuur E |
15D |
2D |
| Shrinkbare buizen |
Figuur f |
5D |
2D |
| Mengsel |
Figuur g |
30D |
3D |
|
|
3, vereisten voor procesbuizen: de flowmeter heeft bepaalde vereisten voor de bovenste en achterste procesbuizen van het installatiepunt, anders beïnvloedt de meetnauwkeurigheid. a 、 De binnendiameter van de bovenste en downstream procesbuis is dezelfde als de binnendiameter van de sensor en moet voldoen aan: 0,98DN≤D≤1,05DN (formule DN: binnendiameter van de sensor, D: binnendiameter van de procesbuis) b, de procesbuis en de sensor moeten concentrisch zijn, de coaxiale afwijking moet niet groter zijn dan 0,05DN
4, de vereisten van de zijkant doorvoer: om de reparatie van de flowmeter te vergemakkelijken, is het het beste voor de installatie van de zijkant doorvoer, bovendien moet de vloeistof en de flowmeter van zware verontreiniging worden schoongemaakt en de vloeistof niet kan stoppen, moet de zijkant doorvoer worden geïnstalleerd.
|
5, vereisten voor de installatie van de flowmeter op de pijpleiding:
|
De aarding van de sensor: om het betrouwbare werk van de meter te maken, de meetnauwkeurigheid te verbeteren en niet te worden verstoord door het buitenlandse parasitaire potentieel, moet de sensor een goede afzonderlijke aarding hebben, aardingsweerstand <10Ω. Wanneer de pijp die de sensor verbindt met een geïsoleerde laag of een niet-metalen pijp wordt bedekt, moet de sensor aan beide zijden een aardingsring of een ingebouwde aardingselektrode worden toegevoegd. a、 Plaats op de metalen leiding: vermijd geen isolatielaag in de metalen leiding, druk op de kaart om te aarden.
|
|
b、 In de plastic pijp of met een geïsoleerde laag, verf pijp op het plaatselijke type: de beide uiteinden van de sensor moet worden toegevoegd aan een aardingsring of ingebouwde aardingselektrode, zodat de stroom van het gemeten medium in de buis met de aarde kort verbinding, met nul potentieel. Anders werkt de elektromagnetische flowmeter niet goed.
|
 |
|

|
| |
| |

|
 |
 |
| |
| |
| |
| |
| |
| |